李文发：《高效物资管理与风险控制》

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 物流配送

课程编号 : 14811

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适用对象

物资管理相关人员

课程介绍

一、培训时间：2天

二、培训目的：规范物资科学管理与风险控制，加强物资管理人员的成本意识和提高物资的使用效率和风险控制的能力。

三、学员对象：物资管理相关人员

四、培训大纲：

第01部分：物资人员管理篇——物资管理员应具备基本素养与岗位要求

一、物资管理人员的角色认知及物资的作用

二、物资管理人员工作能力要求与岗位素质要求

三、物资管理人员与其他部门配合的心态

四、案例分析

第02部分：物资系统风险控制篇——打造先进的物资系统控制风险

一、物资成本演算的结果对我们的启示

二、物资管理——5R原则

三、仓库物资异常情况列举和分析

四、物资管理的八大死穴

五、公司物资退仓分析

六、物资管理精髓——三不政策

七、案例：

1、著名电厂公司透过常规实现“零库存”

2、南瑞集团公司物资管理系统与风控手段

3、东莞电网物资管理中心物资回收、直送控制法则原则

第03部分：物资计划控制管理篇——物资的计划设定与存量管制

一、物资计划过程五个步骤——学员现场诊断

二、ERP物资管理流程

三、安全存量/最低存量/最高存量的计算

四、降低物资成本的途径和方法

五、存量管制的五种方式

六、MRP的计算与查寻

七、物资短缺的原因和预防对策

八、分析物资供应不上的原因

九、质问传统物资管理方法的局限

十、ABC物资分类法的运用

十一、供应链环境下库存的管理

十二、案例分析：

1、南方电网深圳电力公司的物资计划实施

2、国电宁波电厂物资成本控制的策略

第04部分：物资保管篇——物资储存、保管和收发管理

一、物资的7S的管理（看板管理）

二、常规物资堆放方法与依据

三、物资规划定位/物资标志和标识

四、物资储存的六条原则

五、物资变质与防护

六、物资的账务管理

七、物资点收和质量检验

八、物资领料/发放三原则

九、存货控制记录——账/物/卡/证相符

十、存货卡的设计与运用

十一、案例分析：电厂公司的物资现场管理概要

第05部分：物资采购管理篇——高效物资采购管理提高物资交期达成率

一、供应和品质层面的系统建立

1、如何保证采购物资进度（质量）不会出问题

二、培养供应商质量意识

1、培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”：

2、培养供应商质量意识的关键——对待任何缺陷要做到“三不”政策；

三、公司采购要明确采购标准

四、供应商早期参与设计

五、供应商资格认证

六、检验与测试

七、关口前移实施免检

八、供方商质量的持续改进

九、案例分析：1、如何保证物资交期不会出问题？2、如何缩短采购周期？

第06部分：物资品质管理篇——不合格物资质量验证和不合格品的处理

一、物资质量的验证

验证的主体和依据
物资验证的程序
验证的多种方法介绍

二、不合格品的判定与处理——诊断结果的数据分析并进行持续改进

1、不合格品的识别

2、不合格品的质量责任

3、不合格品的处理

4、不合格品的预防

5、对数据进行分析并持续改进

三、案例分析和分组讨论

1、物资质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。

2、如何对本公司物资不合格品进行判定与处理？

3、案例分析：某公司不合格处理制度

第07部：物资作业管理篇——现场物资规范作业管理降低成本

一、现场物资规范操作的要求

二、作业操作的程序

三、退料与补料的规范操作

1、补料处理和退料处理

2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理

四、非正常物资之处理

1、借料产生的原因及其带来的问题

2、杜绝借料的有效方法

五、物资出库供应的控制

第08部分：物资的配送管理——如何实现现场、仓储配送物流一体化

一、仓储与生产现场物资一体化管理

1、仓储与生产现场物资管理一体化的要点

2、仓储与生产现场物资一体化管理意义

3、物资配送流

二、高效物资仓储配送要解决的问题

1、如何打破部门界限，实现物资一体化

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位

3、如何处理好物流部门与车间的关系

4、如何处理好配送中物资交接和缺料扯皮问题

5、排序生产与同步化物资配送

6、JIT物资的处理问题

三、拣货作业管理

1、三种方法介绍

四、物资配送的具体运作

1、计划配送运作

2、看板配送运作

3、电子标签看板配送运作

4、拉动物资配送运作

五、配送流程

1、订单处理

2、分拣与备货作业

3、装车作业

第09部分：物资供应链一体化——物资统筹与供应链一体化

1、建立面向供应链一体化的高效物资体系

2、供应链合作关系与传统供应商关系的比较

3、按库生产方式下的物资管理

4、按单生产方式下的物资管理

5、按单设计生产方式下的物资管理

6、准时采购（ JIT ）物资管理

第10部分：物资绩效考核篇——如何考核物资管理团队的绩效评估

一、物资管理团队建设面临的问题

1、物资人员的困惑

2、提高物资团队素质的四个关键

二、绩效考核重点

三、物资管理KPI绩效考核指标

四、现场答疑：解决学员提出的问题

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• 李文发：《钢铁物流管理》: 一、【培训对象】物流部门与物流业务相关的人员。二、【课程受益】1、了解钢铁行业物流管理发展所面临的机遇和挑战2、掌握钢铁物流管理系统优化与管理效能提升3、理解钢铁物流过程优化及效率提升的方法4、学会数字化、智能化、新技术对钢铁物流管理的应用5、理解降低物流成本的方法6、其他优秀钢铁企业的案例分析三、【授课方式与特点】（一）培训方式：1、讲师激情、精彩演讲占40%2、物流行业案例分析占30%3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%（二）课程特色l、可操作性：聚焦于实际操作训练与实践能力提升 2、系统提高：锁定物流管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能 3、寓教于练：运用物流企业实际物流系统之案例分析，让您的困惑得到解答四、【培训时间】 1天五、【课程大纲】第一部分、钢铁行业物流管理挑战及以展新趋势（简单介绍，重点案例分析）一、内、外部经济环境给钢铁企业物流管理带来的挑战1、新时代对钢铁行业物流管理的提出新要求2、目前钢铁行业物流仓储管理普遍面临的几大突出问题3、如何将传统物流管理功能向立体化物流管理功能转化二、新时代钢铁物流管理在企业管理中的地位和作用三、未来钢铁行业物流管理发展趋势和核心要求四、案例分析：1、现代标准化的物流管理新手段2、昆钢集团——以立体化物流管理促企业转型升级五、现场演练及成果输出：面对物流管理的核心竞争要素的要求，如果做？第二部分、钢铁物流管理系统优化与管理效能提升（重点部分，物流系统改进与优化）一、钢铁物流管理人员业务要求1、物流管理的基本要求——业务模式与运作流程2、物流人员角色定位——职责、工作职能与工作目标、业绩考核3、仓储物流人员的任务与使命4、业务协作与沟通二、钢卷、钢铁物流仓库、现场管理规划和改善的问题1、合理优化布局怎么做？——标准是什么？提高利用率？2、仓位置的合理性规划3、对于仓库空间大小需要考虑的内容4、仓库空间的计算5、案例分析——仓库存储地面空间计算？6、立体仓库布局遵循的总原则7、立体仓位规划与管理8、仓库6S与目视管理——看板管理、目视化可视化管理？9、钢卷、钢铁标志、标识、储存、防护管理10、如何实现仓库“帐、卡、物一致”11、制品、呆滞的管理与防治三、有关钢铁行业仓储、物流现场管理案例分析1、案例分析——三强集团立体化仓库物流规划布局图分析四、现场讨论并解决问题及成果输出1、仓库的货物成百上千种，如何做到快捷发货？如何做到账、物、卡数量一致？如何做到对货物有效的管控，减少浪费？2、我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果，充分利用空间？第三部分、钢铁物流过程优化及效率提升（重点内容：过程控制及物流效率改变）一、铁钢制、钢卷集装化技术运用提高效率1、集装化及其类型2、为什么要集装化3、集装单元化的基本原则——降低成本4、案例分析——集装化在钢铁物流中应用二、物流装卸搬运管理新方法1、如何进行搬运、装卸，优缺点是什么2、如何提高搬运、装卸的效率3、合理搬运、装卸的要素和措施施——四个措施4、考核搬运、装卸质量主要指标——如何优化和考核5、案例分析：（1）安钢物流中心——搬运装卸的最佳实践（2）天津港物流——AGV装运技术的高效运用三、物件接收管理优化与防错新手段1、物件接收管理规范标准2、物件的接运与交接3、验收入库控制4、入库管理5、案例分析：入库管理标准化作业三、物流出库管理优化与防错新手段1、出库规范操作2、退货与补货的规范操作3、案例分析——出库作业要求标准化四、进行盘点管理优化及防护管理优化1、货物的盘点管理优化2、货物保护管理五、运输配送技术和管理优化1、配送方式2、配送中心3、配货作业方法4、配装方法的计算六、物流安全管理与设备管理1、仓储安全作业2、库房防火与灭火3、库房设备技术与管理七、现场演练——如果公司没有新时代物流设备，我们怎么把工作做好第四部分、基于数字化、智能化、新技术对钢铁物流管理的畅想与应用（重点内容：数字化物流如何应用）一、冲击——5G技术对钢铁物流管理的冲击1、5G技术突破是物流装备升级的动力2、传统移动技术对钢铁物流装备的支持有改进空间3、5G技术将驱动物流进一步转型升级4、随着5G技术发展对物流应用场景逐步实现5、案例分析——应用场景举例：加速物流数据计算平台二、畅想——智能钢铁物流信息化系统（LMIS)的构建1、懂得——钢铁物流管理信息系统2、搭建——钢铁物流核心环节管理信息系统（1）仓储管理系统(WMS)（2）运输管理系统(TMS)（3）配送管理系统(DMS)（4）结算管理系统(SMS)（5）需求管理系统(OMS) 3、启动——钢铁物流系统核心装备（信息化设备）（1）扫描仪BC（2）电子标签辅助拣选（3）RF/RFID技术—无线射频/射频标签（4）自动导引系统AGV（5）车辆调度(跟踪)系统GPRS三、联结——物联网和智慧物流的联结和集成1、物联网及物联网三特性2、物联网体系构架3、物联网与智能物流集成四、应用（一）在立体化仓库系统上的应用1、自动化仓库系统2、自动化传送系统3、自动化作业系统4、信息系统5、控制中心6、自动化立体仓储系统装备（二）智慧物流系统中的应用（三）智慧车辆管理应用1、智慧的车辆调度2、可视化的车辆跟踪追溯3、智慧物流手机五、案例分析1、案例分析——智能物流平台建设总体规划与计划的实施2、钢铁物流中心——智慧物流系统打造策划方案分析——智慧物流、立体化仓库、智慧车辆、智慧运输系统、防伪与追溯系统装备系统、智慧物流手机综合集成第五部分、库存成本控制最佳实践（重点学习：降低物流成本的方法与案例）一、数字化背景如何实现供应商管理库存1、实现供应商管理库存的前提2、实现供应商管理库存的流程4、VMI、JMI、JIT、JIS四步走5、案例分析——VMI/JMI/JIT如何实施一、库存的有效管理1、库存管理的核心思想2、库存成本的构成3、提高库存准确度4、如何降低库存5、库存量的设置与计算二、库存成本分析1、购入成本分析—存货单位购价+运保费用或者外协加工成本及其运费2、订购、配货等准备成本分析3、存成本分析--存货持有成本4、缺货成本5、企业库存成本分析要解决的问题6、现场演练——如何计算库存量三、综合案例分析与研究1、案例：世界500强物流公司快速高效的物流中心降低成本2、案例：物流公司的物流运输和库存的最佳实践3、案例：如何采用与第三方物流合作模式加快配送效率，降低成本四、综合成果呈现1、分组设计公司大数据化物流管理体系2、如何实现物流管理三大目标——你的对策是什么？方法和工具有哪些？

• 李文发：《传统仓储管理向互联网仓储物流管理转型》: 一、【课程目标和优势】中国进入新时代，随着经济的发展，越来越多的电商物流供应链的服务已经进入万千家庭。日益提高的服务要求对的仓储物流及供应链管理水平提出了非常之高的要求，电商物流供应链业要想在激烈的市场竞争中生存、发展，供应链管理、物流管理及库存管理水平将成为他们的竞争焦点，库存总量控制的实时性、有效性将是企业经营“以最低成本、最优势的质量、最少积压资金来获取最高利润”的重要保证，关系到公司能否获得规模效益以及能否给供应链上的商品带来价值增量。本课程的从电商行业新时代物流仓储、供应链服务的要求入手，指出电商物流、供应链、库存管理存在的问题，进行原因分析，了解新时代供应链最新的知识、最新的流程和重点，并结合电商物流供应链服务行业的优秀企业的典型案例，提出了新时代如何对仓储、物流、供应链、库存进行管理，从而实现整条供应链上资源的共享，提高各部门利益的最大化，使得企业能够很好的满足顾客的需求。二、【培训对象】仓储、物流、供应链管理人员及其他相关人员、干部等。三、【培训时间】2天四、【课程提纲】第01部分、电商物流供应链现状和发展趋势——对电商仓储物流供应链管理的现状问题及发展趋势进行分析（培训目标：针对电商行业面对的问题，进行分析，直面问题，并对未来趋势进行分析，迎接挑战）一、电商仓储物流供应链管理的现状1、内外经营环境的变化（1）全球化、信息化、智能化的时代，企业面临的内外环境的不确定性增多，竞争对手和竞争策略也层出不穷。（2）企业在物流供应链改造方面做出成效，必须结合自身的特点，量体裁衣，制定适合自己的仓储、物流、供应链运营战略。2、电商业物流、供应链存在的问题分析（1）供应商供求矛盾突出（2）配送效率低下（3）消费者服务度低与生产商资源高占用共存（4）企业经营系统的设计没有考虑供应链的影响（5）部门存在本位主义障碍（6）信息系统落后，信息处理不准确、不及时，不同地域的数据没有集成（7）库存管理系统满足不了用户的需求（8）没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价与激励机制（9）系统协调性较差（10）对消费者需求没有进行准确的预测（11）。。。。。。二、对电商仓储物流、供应链及库存管理问题原因分析1、供应商管理方面的原因（1）供销双方缺少合作共赢的理念（2）与供应商信息沟通不畅2、库存管理方面的原因（1）配送中心管理落后（2）零售端缺少信息共享机制3、消费者需求难以预测三、综合综合案例分析:案例分析1、针对电商业仓储、供应链数据调查分析，直面行业供应链存在的问题，找出解决办法和策略。第02部分、电商仓储物流供应链管理核心——新时代电商业从价值链的角度如何实施战略物流供应链服务型协同管理的转变（培训目标：从价值链的角度分析，了解新时代电商的仓储、物流供应链的最新重点、核心要求、实施原则，最新流程，重点分析电商物流供应链服务型优秀企业供应链运营案例）一、价值链与价值链分析 1、价值链理论的提出与发展 2、价值链分析法的现实意义 3、价值链的战略和战术应用 4、从价值链到供应链的发展进程 5、案例分析——电商仓储零售业价值链分析与运作模式探讨二、电商服务从供应链价值流角度对管理的核心要求1、供应链的类型、特征与形式和发展2、供应链价值链的管理目标及要求3. 战略供应链管理的设计及要求4、供应链管理的模式与实施原则5、供应链主要运作方式——拉动式供应链的建立6、降低运营成本的模式——业务外包的战略选择（如物流、仓库与其他服务）7、供应链一体化的基本模式8、供应链价值流管理中的常见问题与风险规避9、实施战略供应链管理增强企业竞争力的途径与建议三、现场情景实战演练——现场分组讨论并解决：面对物流供应链价值链管理的核心竞争要素的要求，实现价值流增值，如何做？1、如何以客户为关注焦点？ 2、如何实现贸易伙伴间密切合作，共享利益，共担风险？3、如何应用信息技术（信息软件平台），实现管理目标（如ID、UPC、POS及MIS、EDI、ERP、MRP等）？4、如何根据市场需求的扩大，提供完整的产品组合？5、如何根据市场需求的多样化，缩短从接受订单到消费者的周期？6、如何根据市场需求的不确定性，缩短供给市场与需求市场的距离？四、应用案例分析：1、综合案例分析1——世界500强电商公司供应链一体化基本模式优势分析2、综合案例分析2——京东如何规避物流与供应链转型中的风险3、大型供应链案例研究3——中国门店缺货年损失逾800亿元——缺货率高反应了中国零售市场什么问题？分析产生的原因，你的解决思路是什么？4、综合案例分析4——当当网物流供应链运营瓶颈与应对策略。第03部分：对销售预测与运营计划的管理（培训目标——通过预测和运营计划的准确性来提高库存的周转率降低供应链运营成本）一、传统运营计划的特点和局限性1、传统的企业运营计划系统模式2、传统的企业运营计划的局限性二、电商业如何做好需求预测管理1、销售预测运转机制、组织、及流程管理2、销售预测的制定方法与工具（1）专家意见法（情景分析法、德尔菲法）（2）市场测试法（3）定量分析法——时间序列分析、直观法、移动平均法、移动加权平均法、指数平滑法（4）因果关系分析——一元线性回归法、多元线性回归法3、如何管理预测信息4、如何做物料计划的制定5、如何应对计划变更带来的损失6、如何制作各种计划管理报表及监控报告三、如何实现供产销一体化管理体系1、SCM环境下的运营计划新特点2、供应链企业运营计划工作需要考虑的问题3、实施同步化供应链企业计划（SCC）4、如何进行有效的预测保证预测的准确性5、供应链下的集成运营计划与控制模型（1）如何实现SCM中的外包商、供应商、分销商信息交换（2）供应链管理环境下运营管理组织模式（3）SCM环境下的运营控制新特点四、企业要用到的系统工具1、企业资源计划系统及接口工具：MRP/ERP/SAP/EDI和EOS2、需求的预测/协同规划和连续补货：CPFR3、快速响应的方法与工具：QR4、有效客户反应工具：ECR五、应用案例研究部分1、现场测试：考考你的分析能力2、公司计划运营瓶颈问题解读与分析3、现场模拟：如果你是该公司运营计划负责人你如何与其他部门有效沟通达到计划目的？4、世界500强企业——电商S&OP运营规划实战案例分析（1）中长期计划的制定和执行（2）需求与供应的平衡（3）订单履行策略的实施（4）库存与服务水平的调整第04部分、电商仓储物流管理篇——新时代对电商供应链服务环境下之仓储物流的规划、信息系统与库存控制管理（培训目标：理解电商供应链下仓储物流的规划方案、如何运用信息系统，质量与成本的控制，如何控制库存量等）一、物品需要量的确定1、供应物品需要量2、相关需求和独立需求3、需求的不同模型4、需求量与时间之间的关系5、供应物品需要量的确定方法二、物流信息化数据化的支撑与管理1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心（核心系统）3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS4、电子标签辅助拣选系统5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签6、车辆调度(跟踪)系统GPRS7、配送系统DMS8、财务会计系统SMS9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动10、OMS订单管理系统 11、TMS运输管理系统12、案例分析——如果公司没有新时代仓库设备，我们怎么把工作做好三、库存的有效管理1、库存管理的核心思想2、库存成本的构成3、提高库存准确度4、如何降低原材料库存5、库存量的设置与计算四、仓库物流新技术1、高效仓库管理评价（1）A、B、C分类法的区别与应用（2）仓库出入系统管理及注意要点（3）库存帐务处理系统五、库存成本分析(对企业整体管理而言)1、购入成本(Purchase cost)分析2、订购、配货等准备成本分析（Order\setup cost）3、存成本（Holding cost）分析--存货持有成本（1）资本成本(机会成本)（2）储藏空间成本（3）库存服务成本（4）存货风险成本(贬值风险—保质期,但也有可能升值—原材料)4、缺货成本(Out of stock cost)六、企业库存成本分析要解决的问题七、现场演练——如何计算库存量八、案例分析与现场讨论：（1）亚马逊VMI/JMI/JIT，（2）哪些物料不可以设置库存量,为什么第05部分、仓储物流供应链绩效管理篇——如何提高物流供应链管理效率之绩效管理（培训目标——物流供应链的绩效管理与考核）一、物流供应链管理系统1、管理精髓就是实现3个不2、管理的职能就是追求5个R3、管理三大系统結构4、控制的运作程序图二、物流供应链绩效管理的管理1、绩效测评体系设计2、KPI体系设计3、绩效评价特点及原则4、建立绩效评价指标体系的方法5、绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题6、绩效改进策略7、绩效改进的方法8、绩效改进系列工具三、企业物流与供应链KPI分析1、合同及时齐套发货率2、物流成本下降率3、合同平均运作周期（天）4、低周转及呆滞物料比例5、缺货率6、无误交货率7、交货及时率8、物流效用增长率四、案例分析——对仓储供应链过程的绩效评审要点第06部分、案例分享、培训效果呈现篇——新时代电商仓储物流供应链运营管理成功案例分析及综合成果呈现（培训目标：学习优秀企业仓储物流供应链运营案例，规避供应链运营风险，降低成本，培训效果呈现）一、大型综合案例分析与研究1、案例：亚马逊从供应链解析成功之道——供应链品牌营销2、案例：日本7-11物流供应链管理的优势和风险分析3、案例：北京京东公司快速高效的自营立体化物流中心——降低成本4、案例：WAL-MART物流中心的物流自拣、加工、配送、运输和库存的最佳实践5、案例：当当公司如何与第三方物流合作模式加快配送效率，降低成本的二、综合成果呈现1、分组设计公司立体化物流供应链管理体系2、如何实现物流供应链三大目标——你的对策是什么？方法和工具有哪些？3、电商供应链成本的核算有哪些方法？企业降低物流供应链成本的基本思路是什么？物流供应链成本控制的基本策略有哪些？提高产品配送效率的方法有哪些？第07部分、互动交流，你问我答解决问题

• 李文发：《（药企）《仓储作业流程优化与效率提升》: 一、【学员对象】药业仓储物流管理工作相关管理干部、仓储人员、装卸人员、货物管理人员、仓储部门经理、主管及相关岗位人员等。二、【课程背景与讲师优势】当前仓储管理普遍存在着库存空间压力大，物流仓储人员对专业知识了解不够，仓库现场管理问题多，有时出现找货出错，叉车在作业场所行动不便，堆放、摆放货物没有达到标准化的要求，造成找货时长，出错货，成长浪费大等问题。也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，临时性任务多，加上工人客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈等。三、【课程收益】◆对标准化仓储管理的认知及建立标准化仓储管理流程◆对目前仓库进行管理优化，提高仓储管理人员综合能力◆掌握仓库物流人员应具备的基本职责和素养, 提高工作服务质量和道德水准◆理解先进物流仓储管理的新观念、建立仓储人员物流服务观念，提升快速反应能力；◆懂得先进的仓储管理规范操作流程，包括货物入库验收、库位规划、看板管理、标识管理与目视化可视化管理、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库空间利用率、正确摆货、正确规范的整理货物、规范装卸货、规范仓库设备使用，正确出库操作；◆解决在仓储系统运行中遇到的关键问题——出错货、正确快找货、排除浪费的问题◆保证入库、拣货、出库、盘点数据的准确与流转流程◆打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核◆学习先进的物流仓库成功案例四、【培训方式】老师经验讲授、案例分析、现场练习、小组讨论、角色扮演、专业点评反馈等。五、【授课时间】1天六、【课程大纲】第一部分、药业仓储物流管理人员认知标准化管理及仓储管理新趋势一、内、外部经济环境给企业仓储管理带来的挑战1、新时代物流的发展对仓储物流管理的提出新要求2、目前物流仓储管理普遍面临的几大突出问题3、如何将传统仓储管理功能向立体化仓储管理功能转化二、新时代仓储物流管理标准化在企业管理中的地位和作用三、未来制造物流仓储管理发展趋势和核心要求四、案例分析：1、以领药业现代标准化的仓储管理新手段2、云南白药以立体化物流管理促企业转型升级五、现场演练——现场分组讨论并解决：面对仓库物流管理的核心竞争要素的要求，如何做？第二部分、仓储管理体系优化与管理效能的提升手段（重点讲解分析）一、对仓储物流管理人员的要求（一般介绍）1、高效仓储物流管理的基本要求——业务模式与运作流程2、仓储人员角色定位◇仓储人员的素质与技能要求◇职责、工作职能与工作目标◇业绩考核管理3、仓储人员的任务与使命4、业务协作与沟通二、药业立体仓储管理的规划和要解决的问题（课程重点：核心部分）1、仓库合理优化布局怎么做？——标准是什么？提高利用率？2、内外仓位置的合理性规划3、对于仓库空间大小需要考虑的内容4、仓库空间的计算5、案例分析——云南白药公司存储地面空间计算？6、立体仓库布局遵循的总原则7、立体仓位规划与管理8、仓库6S与目视管理——看板管理、目视化可视化管理？9、货物标志与货物标识10、货物的储存、防护规划管理11、实现仓库货物的“帐、卡、物一致”10、呆废料的管理与防治11、案例分析——振东制药立体化仓库规划布局图分析12、现场讨论并解决问题：问题1：仓库的物资成百上千种，如何做到快捷发货？如何做到账、物、卡数量一致？如何做到对货物有效的管控，减少浪费？问题2：我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果，充分利用空间？第三部分、仓储流程优化及效能提升（课程重点：核心部分）一、集装化技术及装卸搬运管理新方法1、集装化及其类型2、为什么要集装箱3、集装单元化的基本原则——降低成本4、如何进行搬运、装卸，优缺点是什么5、如何提高搬运、装卸的效率6、合理搬运、装卸的要素和措施施——四个措施7、考核搬运、装卸质量主要指标——如何优化和考核8、案例分析：（1）国药物流中心——搬运装卸的最佳实践（2）华润荭业——AGV装运技术的高效运用二、货物接收管理优化与防错新手段1、货物接收管理规范标准◇接收到货信息◇识别货物、包装标记，入库业务操作规范◇部门的沟通，杜绝验收中的漏洞◇货物的准时、准数、准量等精准性问题管理◇货物品质管理、追溯管理的依据2、货物的接运与交接◇货物接运与交接操作规范◇货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范3、货物验收入库控制◇货物预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定◇货物验收差错的预防、责任追溯与索赔程序4、入库管理◇仓储货卡标识的设置方法◇目视化管理技术，进行货物的标识5、案例分析：货物入库管理标准化作业三、货物的出库管理优化与防错新手段1、出库规范操作◇出库流程、条件、手续◇货物配发方式下的出库管理◇出库差错预防2、退货与补货的规范操作◇补货处理◇退货处理◇产生的原因及其带来的问题，杜绝的方法3、案例分析——货物出库作业要求标准化四、对货物进行盘点管理优化及防护管理优化1、货物的盘点管理优化◇盘点的目的和类型◇货物核销技术，存储差数的原因、预防与处理◇仓库进行动态盘点的方法2、货物保护管理◇仓储环境管理◇引起货物质量变化的原因◇温湿度原理与控制◇防潮、防霉、防鼠的有效措施五、运输配送技术和管理优化1、配送方式2、配送中心3、配货作业方法（1）播种方式（2）摘果方式4、配装方法的计算六、仓储安全管理与设备的管理1、仓储安全作业◇货物作业安全管理◇预防事故，灾害管理方案与应急措施◇货物的储存、保管、操作、防护中的异常处置2、库房防火与灭火◇消防演习，逃生训练◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理3、库房设备技术与管理七、智慧物流信息化数据化的支撑与管理1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心（核心系统）3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS4、电子标签辅助拣选系统5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签6、车辆调度(跟踪)系统GPRS7、配送系统DMS8、财务会计系统SMS9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动10、OMS订单管理系统11、TMS运输管理系统12、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备，我们怎么把工作做好第四部分、仓储物流管理成本控制与绩效考核，互动交流（一般介绍）1、库房成本控制◇ 资源成本管理◇ 管理成本控制◇ 差错、浪费与损耗的控制2、库房业务管理工作目标◇ 部门工作目标类别◇ 实施、执行与效率管理体系3、库房业务业绩评价指标体系◇ 绩效考核◇ KPI◇ 业务绩效报告

李文发：《高效物资管理与风险控制》

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