班组长能力提升：掌握工作改善实用技能

提升班组管理技能，驱动企业转型与升级

在现代制造业中，班组作为企业最基层的组织单位，其运作效率直接影响着企业的整体绩效。然而，许多企业面临着班组管理不善、效率低下等诸多挑战，这些问题不仅影响了产品质量，还导致了成本的增加和交期的延误。因此，提升班组长的管理技能和工作效率，成为了企业亟需解决的痛点。

谢瑞宝：TWI-JM工作改善：制造业班组长核心技能提升

课程背景： 班组是企业的细胞，是企业最基层的组织单位，企业所有的经营决策，最终都要通过班组来落地实施。班组工作能否有效推动，直接影响到企业整体经营效果。作为班组的管理者，班组长对班组的带头作用至关重要。对于班组长来说，承担着公司赋予的QCDSM（质量、成本、交期、安全、士气）等职责。实践证明，班组长要想有效落实上述相关工作，必须具备五大条件，这五大条件又称为“两项知识”、“三项技能”： 两项知识： 工作的知识：作为一名一线班组长，必须具备与工作相关的知识，包括产品、材料、机械、设备、工序、作业方法等； 职责的知识：基于班组长的工作岗位，应该承担哪些关键的职责、责任，具有哪些权限。班组长必须明确自己应负的责任与权限，才能有效开展工作。 三项技能： 指导的技能：通过正确指导、训练员工，使其能出色完成工作的技能； 待人的技能：具备良好的待人处事能力，协调人际关系，预防和解决职场纠纷的技能； 改善的技能：通过持续改进现有工作方法，降低成本、提升效率，从而提升企业竞争力的技能。 本课程聚焦于帮助班组长掌握工作改善的工具、方法与技巧，通过对现有作业方法的持续改善，不断提升产品质量、降低成本与提升效率，从而从根本上提升企业的竞争力。 课程收益：  收益1：明晰一线班组长必备的技能，提升综合管理能力； 收益2：认知班组长工作改善的重要性，树立持续改进的意识 收益3：掌握工作改善的四阶段法，并能够不断应用于实践，推动企业绩效提升。 课程产出： 产出1：《经典案例：JM现在的方法-作业分解表》 产出2：《经典案例：JM新方法-作业分解表》 产出3：《本公司案例：JM现在的方法-作业分解表》 产出4：《本公司案例：JM新方法-作业分解表》 课程时间：1天 授课对象：制造业一线班组长 授课方式：讲解30%+互动20%+案例10%+活动10%+练习20%+工具10% 课程大纲 导入：一线班组长必备的五个条件 · 互动：学员分享工作中的挑战 · 条件1：工作的知识 · 条件2：职责的知识 · 条件3：指导的技能 · 条件4：待人的技能 · 条件5：改善的技能 · 互动：为什么必须提升生产与作业效率 一、某生产现场作业方法的实演 · 案例：无线电屏蔽板的作业 · 解析：三种基本作业（搬运作业、机械作业、手工作业） · 实演：现在方法的演示 · 互动：目前的作业方法有哪些问题 二、工作改善的四阶段法 · 第1阶段：分解作业 o 工具表单：《JM-作业分解表》 o 展示：现在方法的作业分解 o 解析：如何确定细节、记录细节、填写摘要 o 示例：《作业分解表-作业的细节》 o 互动：学员分组练习作业分解 · 第2阶段：自问细节 o 自问：5W1H与九项自问 o 解析：现在方法自问的过程 o 示例：《作业分解表-自问细节与想法》 o 互动：学员分组进行自问练习 · 第3阶段：构思新方法 o 工具解析：ECRS o 要点：去除、合并、重组、简化 o 解析：构思新方法的过程 o 示例：《作业分解表-构思新方法》 o 实演：新方法的演示 o 互动：学员分组构思新方法 · 第4阶段：实施新方法 o 互动：该阶段的要点有哪些 o 要点：如何让新方法获得各方认可 o 探讨：改善后获得哪些效果 o 工具表单：《作业改善提案书》 o 示例：《无线电屏蔽板作业改善提案书》 o 互动：学员分组制定改善提案 三、企业自身案例工作改善的实演 · 案例要求：自身现场较短的作业 · 实演程序： · 步骤1：作业的说明 · 步骤2：现在方法的实演 · 步骤3：现在方法的细节 · 步骤4：根据自问的想法 · 步骤5：构思新方法的说明 · 步骤6：新方法的实演 · 步骤7：第四阶段的实施 · 步骤8：改善效果的概括 · 解析：如何运用JI-工作指导将新方法教导给部属 课程总结与答疑解惑 · 总结：回顾课程重点，强调工作改善的核心要点 · 答疑：解答学员在实际操作中可能遇到的问题

谢瑞宝 培训咨询

行业痛点分析

制造业的竞争日趋激烈，企业必须在质量、成本、交期、安全和士气等多个方面取得平衡。班组长作为一线管理者，肩负着推动这些目标实现的重要任务。以下是制造业中常见的几大痛点：

• 人员流动性大：由于班组长缺乏有效的管理技能和培训，员工的稳定性受到影响，团队士气低落。
• 作业方法不当：许多班组长在日常工作中未能掌握科学的作业方法，导致生产效率低下。
• 沟通不畅：班组长与员工之间缺乏有效的沟通，导致问题解决不及时，影响生产进度。
• 缺乏持续改进意识：企业在实施改善措施时，往往缺乏系统性和持续性，导致效率提升不显著。

解决方案与课程价值

针对上述痛点，提升班组长的综合管理能力显得尤为重要。通过系统化的培训，班组长不仅可以掌握必要的知识和技能，还能提升工作效率和团队合作能力。这一过程将帮助企业解决以下问题：

• 提升管理能力：通过系统的知识学习，班组长能够更好地理解自己的职责，明确管理目标，从而提升综合管理能力。
• 优化作业流程：学习科学的作业方法和流程，可以有效降低成本、提升生产效率。
• 构建良好沟通渠道：强化待人技能，班组长能够更有效地与员工沟通，从而提升团队士气。
• 树立持续改进的意识：通过学习工作改善的工具和方法，班组长能够推动企业在各个方面的持续改进。

课程内容深度解析

该课程的设计重点在于帮助班组长掌握必要的工作改善工具和方法。课程内容涵盖了班组长需要具备的两项知识和三项技能，确保班组长能够在实际工作中灵活运用所学知识。

两项知识

班组长必须具备与工作相关的知识，包括产品、材料、机械设备、工序和作业方法。同时，班组长还需了解自己的职责与权限，确保能够有效开展工作。这一部分的学习将帮助班组长清晰地认识到自己在企业中的重要性和影响力。

三项技能

• 指导技能：班组长通过正确的指导和训练，使员工能够出色地完成工作。
• 待人技能：具备良好的待人处事能力，能够协调人际关系，预防和解决职场纠纷。
• 改善技能：通过持续改进现有工作方法，班组长可以降低成本、提升效率，从而提升企业的整体竞争力。

工作改善的四阶段法

课程特别强调工作改善的四阶段法，这是班组长提升工作效率的重要工具。每一个阶段都包含了具体的操作方法和工具，确保学员能够在实际工作中应用自如。

阶段一：分解作业

班组长需要学会如何将复杂的作业任务进行分解，以识别出每一个环节的细节。这一阶段的核心工具是作业分解表，通过对作业的细致分析，班组长能够发现潜在的问题和改善的空间。

阶段二：自问细节

在这一阶段，班组长需运用5W1H的自问法对作业进行深入思考，确保每一个环节都得到充分的关注和优化。通过提问，班组长可以更清晰地识别出改进的方向。

阶段三：构思新方法

这一步骤强调创新思维，班组长需要运用ECRS（去除、合并、重组、简化）工具，构思出更高效的作业方法。通过团队的讨论和构思，班组长能够激发出更多的创意和解决方案。

阶段四：实施新方法

最后，班组长需要将新方法转化为实际操作。在这一阶段，班组长需要获得各方的认可，确保新方法能够顺利实施。课程提供了详细的实施步骤和工具，帮助班组长有效推动变革。

企业案例与实践

在课程中，学员将结合企业自身的案例进行工作改善的实演。通过实际操作，班组长能够更好地理解如何将理论知识应用于实践，并在真实场景中检验改进效果。这一环节不仅增强了课程的实用性，也促进了学员之间的经验分享与交流。

总结核心价值与实用性

通过系统化的培训与实践，班组长将掌握必要的管理技能和工具，提升工作效率和团队合作能力。这不仅是班组长个人职业发展的重要一步，也是推动企业整体绩效提升的重要保障。

综上所述，该课程为制造业班组长提供了全面的技能培训与实用工具，帮助他们在面对行业挑战时能够从容应对。通过提升班组长的管理能力和工作效率，企业将能够在竞争激烈的市场中立于不败之地。