班组长培训：掌握工作改善技能提升企业竞争力

提升制造业班组管理能力的关键

在制造业中，班组作为企业的基础单元，对企业的整体运营效率和绩效产生着深远的影响。班组长作为班组的管理者，不仅需要具备扎实的专业知识和管理能力，还需不断提升团队的工作效率、降低成本并保障产品质量。这一系列的挑战促使企业在班组管理方面寻求有效的解决方案。

谢瑞宝：制造业班组长实战技能：TWI-JM工作改善四阶法落地

课程背景： 班组是企业的细胞，是企业最基层的组织单位，企业所有的经营决策，最终都要通过班组来落地实施。班组工作能否有效推动，直接影响到企业整体经营效果。作为班组的管理者，班组长对班组的带头作用至关重要。对于班组长来说，承担着公司赋予的QCDSM（质量、成本、交期、安全、士气）等职责。实践证明，班组长要想有效落实上述相关工作，必须具备五大条件，这五大条件又称为“两项知识”、“三项技能”： 两项知识： 工作的知识：作为一名一线班组长，必须具备与工作相关的知识，包括产品、材料、机械、设备、工序、作业方法等； 职责的知识：基于班组长的工作岗位，应该承担哪些关键的职责、责任，具有哪些权限。班组长必须明确自己应负的责任与权限，才能有效开展工作。 三项技能： 指导的技能：通过正确指导、训练员工，使其能出色完成工作的技能； 待人的技能：具备良好的待人处事能力，协调人际关系，预防和解决职场纠纷的技能； 改善的技能：通过持续改进现有工作方法，降低成本、提升效率，从而提升企业竞争力的技能。 本课程聚焦于帮助班组长掌握工作改善的工具、方法与技巧，通过对现有作业方法的持续改善，不断提升产品质量、降低成本与提升效率，从而从根本上提升企业的竞争力。 课程收益：  收益1：明晰一线班组长必备的技能，提升综合管理能力； 收益2：认知班组长工作改善的重要性，树立持续改进的意识 收益3：掌握工作改善的四阶段法，并能够不断应用于实践，推动企业绩效提升。 课程产出： 产出1：《经典案例：JM现在的方法-作业分解表》 产出2：《经典案例：JM新方法-作业分解表》 产出3：《本公司案例：JM现在的方法-作业分解表》 产出4：《本公司案例：JM新方法-作业分解表》 课程时间：1天 授课对象：制造业一线班组长 授课方式：讲解30%+互动20%+案例10%+活动10%+练习20%+工具10% 课程大纲 导入：一线班组长必备的五个条件 · 互动：学员分享工作中的挑战 · 条件1：工作的知识 · 条件2：职责的知识 · 条件3：指导的技能 · 条件4：待人的技能 · 条件5：改善的技能 · 互动：为什么必须提升生产与作业效率 一、某生产现场作业方法的实演 · 案例：无线电屏蔽板的作业 · 解析：三种基本作业（搬运作业、机械作业、手工作业） · 实演：现在方法的演示 · 互动：目前的作业方法有哪些问题 二、工作改善的四阶段法 · 第1阶段：分解作业 o 工具表单：《JM-作业分解表》 o 展示：现在方法的作业分解 o 解析：如何确定细节、记录细节、填写摘要 o 示例：《作业分解表-作业的细节》 o 互动：学员分组练习作业分解 · 第2阶段：自问细节 o 自问：5W1H与九项自问 o 解析：现在方法自问的过程 o 示例：《作业分解表-自问细节与想法》 o 互动：学员分组进行自问练习 · 第3阶段：构思新方法 o 工具解析：ECRS o 要点：去除、合并、重组、简化 o 解析：构思新方法的过程 o 示例：《作业分解表-构思新方法》 o 实演：新方法的演示 o 互动：学员分组构思新方法 · 第4阶段：实施新方法 o 互动：该阶段的要点有哪些 o 要点：如何让新方法获得各方认可 o 探讨：改善后获得哪些效果 o 工具表单：《作业改善提案书》 o 示例：《无线电屏蔽板作业改善提案书》 o 互动：学员分组制定改善提案 三、企业自身案例工作改善的实演 · 案例要求：自身现场较短的作业 · 实演程序： · 步骤1：作业的说明 · 步骤2：现在方法的实演 · 步骤3：现在方法的细节 · 步骤4：根据自问的想法 · 步骤5：构思新方法的说明 · 步骤6：新方法的实演 · 步骤7：第四阶段的实施 · 步骤8：改善效果的概括 · 解析：如何运用JI-工作指导将新方法教导给部属 课程总结与答疑解惑 · 总结：回顾课程重点，强调工作改善的核心要点 · 答疑：解答学员在实际操作中可能遇到的问题

谢瑞宝 培训咨询

企业面临的痛点与挑战

现代制造业在面对激烈的市场竞争时，企业常常面临以下几大痛点：

• 效率低下：许多企业在生产过程中存在工序繁杂、资源浪费等问题，导致整体生产效率低下。
• 质量控制难：产品质量直接影响客户满意度，班组长在日常管理中需对每个环节进行严格把控，然而缺乏有效的方法和工具会导致质量问题频发。
• 成本压力：在追求利润的同时，企业需要控制生产成本，如何通过改善现有作业方法降低成本，是班组长面临的重要任务。
• 团队协作不足：班组长需有效协调团队成员之间的关系，处理职场纠纷，提升团队士气，以保证生产任务的顺利完成。
• 持续改进意识缺乏：很多班组长在面对现有工作方法时，往往满足于现状，缺乏对持续改进的认知与实践。

解决方案：提升班组长的管理能力

针对上述问题，企业可以通过提升班组长的管理能力来实现有效改善。班组长需要具备以下几方面的能力：

• 专业知识：班组长需掌握与工作相关的知识，包括产品、材料、机械、设备等，以便在实际操作中做出快速反应。
• 职责认知：明确班组长的职责与权限，确保在工作中能够有效开展各项任务。
• 指导与培训能力：通过有效的指导和培训，提高团队成员的工作技能，确保任务的顺利完成。
• 人际关系管理：具备良好的沟通能力，能够协调团队成员之间的关系，预防和解决职场纠纷。
• 持续改善意识：通过不断改进现有工作方法，提高生产效率和质量，降低企业运营成本。

通过系统化的工作改善提升竞争力

为了帮助班组长掌握有效的工作改善工具与方法，企业可以引入系统化的培训课程。这类课程通常会集中讲解工作改善的四阶段法，帮助班组长从理论和实践两个方面提升其管理能力。

四阶段法的具体步骤

四阶段法是针对工作改善的一种系统化方法，具体包括以下步骤：

第一阶段：分解作业

在这一阶段，班组长需要对现有作业进行详细分解，识别出每一个具体环节和细节。这一过程不仅能够明确作业的各个组成部分，还能帮助班组长发现潜在的效率提升点。

第二阶段：自问细节

通过5W1H（即什么、为什么、何时、在哪里、谁、如何）和九项自问法，班组长可以深入分析作业中的每一个环节，找到改进的方向。这一阶段的自问不仅能够激发班组长的思考，还能促进团队成员的参与感。

第三阶段：构思新方法

在明确了现有作业的不足后，班组长需要利用ECRS原则（去除、合并、重组、简化）思考新的作业方法。这一过程不仅要求班组长具备创新思维，还需结合实际情况进行合理构思。

第四阶段：实施新方法

最后，班组长需要将新方法进行有效实施。在这一阶段，班组长不仅需要获得团队成员的认可，还需进行必要的培训，以确保新方法的顺利落地。

课程的核心价值与实用性

通过系统的培训，班组长能够更好地理解和掌握工作改善的工具和方法。这不仅提升了班组长的个人能力，也为企业带来了显著的收益：

• 提高了班组长的综合管理能力：班组长在培训中能够全面提升自己的管理能力，从而更好地带领团队。
• 增强了持续改进意识：通过课程的学习，班组长能够认识到工作改善的重要性，并在日常工作中形成持续改进的习惯。
• 推动企业绩效提升：通过掌握四阶段法，班组长能够不断优化作业方法，提升整体生产效率和产品质量，从而推动企业绩效的提升。

总结

在制造业中，班组长的管理能力直接影响到企业的运营效果。通过系统化的培训和工作改善方法的学习，班组长能够有效应对日常工作中的挑战，提升团队的生产效率、质量控制能力和成本管理水平。这不仅为班组的稳定发展奠定了基础，也为企业在激烈的市场竞争中赢得了优势。因此，重视班组长的培训与发展，将有助于企业在未来的竞争中立于不败之地。