企业降本的迫切需求与解决方案
在快速变化的市场环境中，企业面临着越来越大的成本压力。尤其是在全球化和数字化的背景下，企业如何有效实现成本控制、提升采购效率，成为了决策者亟需解决的核心问题。许多企业在降本过程中往往陷入了“只见树木，不见森林”的困境，过于关注单一的价格谈判，而忽略了更为复杂的成本结构。为了应对这些挑战，企业需要系统化、全面化的采购降本策略。
课程背景：
你是否常常“只见树木，不见森林”除了谈判和招标，不知如何降本？
你是否常常“只关注价格, 而忽略了其他成本“，而降本效果却差强人意？
你是否常常“眉毛胡子一把抓“，忙忙碌碌却无法达成降本目标？
你是否“东一榔头西一棒子“，而无法找到系统降本路径？
你是否“在书本上学习了众多降本方法”却不得其法，无法付诸于实践？
本课程直击痛点、立足场景、应用案例、系统归纳出15种采购降本策略与方法，旨在实现卓越采购降本绩效。同时便于理解，将采购降本方法提炼为15个成语，简明易懂。
课程收益：
树立采购成本正确理念，构建采购全维降本体系；
快速挖掘采购降本机会，掌握采购降本三层境界；
分析供应商报价与成本，建立模型定量分析成本；
系统掌握采购降本方法，灵活应用各种降本策略。
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：
采购及供应链相关人员
致力于降本的管理人员
参与降本的跨职能团队
课程风格：强调“内容为王，实用第一，领先一步”授课原则与风格
课程方式：利用典型业务场景，案例分享、模拟演算、情景演练、分组研讨、提炼总结方式
课程大纲
第一讲：挖掘采购降本机会
一、多点绽放：实施“360度”全维降本1.全品类
2.全周期
3.全要素案例分享：如何应用TCO实施降本
工具模型： 360度全维降本模型、TCO模型、产品生命周期模型
二、切中要害：善用“优先级”重点突破
1.分析采购支出
2.评估降本空间
3.确定降本优先级
工具模型：降本优先级定量分析法、降本优先级定性分析法
三、群策群力：推行“高协同”降本机制
1.采购部负责降本
2.跨部门协作降本
3.供应商协作降本
案例分享：供应商协作开发新技术降本
第二讲：运用定量分析降本
一、货比三家：运用“分项比对”各个击破
1.明确采购需求2.获取报价明细3.设定价格基准
工具表单：标准比价表
实例演算：如何依据报价信息，执行有效比价？
实例演算：如何根据采购需求，做出价格决策？
实例演算：如何根据业务变化，合理调整价格？
二、精打细算：运用“成本分析法”核算成本
1.成本结构分析
2.要素成本分析
3.总体拥有成本
工具模型：成本构成模型
实例演算：如何应用成本结构核算产品成本？
实例演算：如何应用要素成本法核算产品成本？
实例演算：如何总体拥有成本法评估采购成本？
三、随机应变：依据“成本变动”调整价格
1.成本模型构建2.成本变化评估
3.价格合理调整
实例演算：如何评估产品成本变化？
第三讲：激活竞争机制降本
一、相形见绌：应用“对标分析”挖掘潜力
1.成分对标2.产品对标3.流程对标
案例分享：产品成分对标分析
案例分享：采购流程对标分析
二、事半功倍：应用“电子竞标”实现速赢
1.传统招标弊端2.电子竞标优势3.电子竞标实施
案例分享：标杆企业应用反向拍卖提升招标效率和效果
三、有的放矢：运用“目标成本法”控制成本
1.目标成本法适用场景2.目标成本法实施流程3.目标成本法降本策略
工具模型：目标成本法流程图
第四讲：整合资源实施降本
一、集腋成裘：运用“集中采购”缩减成本
1.需求集中2.资源集中3.时间集中
案例分享：标杆企业实施供应商集中降本
案例分享：通过整合供应端需求实施降本
工具模型：集中采购的9大实施路径
二、未雨绸缪：优化“框架协议”提前布局
1.提供预测，锁定价格2.情势变更，约定在先3.战略备货，分批交货
案例分享：如何规避市场价格上涨带来的供应风险？
三、机不可失：运用“各种折扣”实施降本
1.数量折扣2.现金折扣
3.贸易折扣
第五讲：创新业务模式降本
一、推陈出新：应用“价值工程”实施降本
1.VA/VE基本原理2.VA/VE降本路径3.VA/VE降本方法
案例分享：标杆企业应用价值工程缩减包装成本
工具模型：VA/VE降本原理
二、捷足先登：利用“早期参与”降低成本1.设计对成本的影响2.应用同步工程开发3.ESI关键成功要素
案例分享：应用ESI模式优化产品设计降本
工具模型：ESI业务架构模型
三、虚实相生：创新“供应模式”实施降本
1.寄售（Consignment）
2.供应商管理库存(VMI)
3.准时制采购（JIT）
案例分享：标杆企业VMI成功实践
企业面临的主要痛点
- 缺乏系统性思维：许多企业在降本时仅仅依赖于传统的方法，如招标和谈判，未能从整体上理解采购的全局。
- 成本分析不足：很多企业在进行成本分析时，往往只关注价格，而忽略了其他潜在的成本因素，例如供应链管理、持有成本等。
- 缺乏跨部门协作：采购部门的降本目标常常与其他部门的目标不一致，导致信息孤岛和资源浪费。
- 难以挖掘降本机会：企业在日常运营中，未能有效识别和把握降本的机会，导致错失成本优化的良机。
这些痛点不仅影响了企业的盈利能力，还可能对其市场竞争力造成长远的负面影响。因此，企业亟需一种全面的降本策略，以提升采购效率、降低运营成本。
全面的采购降本策略
为了帮助企业有效应对上述痛点，课程设计了一系列系统化的采购降本方法。这些方法不仅关注价格，还从多维度出发，帮助企业建立科学的成本控制体系。
建立全维降本体系
企业应从全品类、全周期和全要素三个维度出发，实施360度的全维降本策略。通过对采购支出的全面分析，企业能够快速挖掘降本机会，并制定针对性的降本计划。
在这一过程中，企业需要掌握一些关键的工具模型，例如TCO（总拥有成本）模型和产品生命周期模型。这些模型能够帮助企业评估不同供应商的报价与成本，确保在采购决策时做出明智的选择。
精细化的成本分析
为了实现精准的降本，企业需要对成本进行深入的分析。通过运用分项比对和成本结构分析，企业可以明确采购需求，获取报价明细，并设定合理的价格基准。这一过程不仅提高了采购的透明度，也为后续的价格决策提供了数据支持。
此外，企业还应建立成本模型，通过对成本变化的评估，及时调整价格策略。这种灵活应变的能力，将有助于企业在动态市场环境中保持竞争优势。
促进协作与创新
降本不仅仅是采购部门的责任，更需要全公司各个部门的协同合作。通过推行高协同的降本机制，企业可以实现跨部门的信息共享与资源整合，从而形成合力，共同推动降本目标的实现。
与此同时，创新也是降本的重要手段。企业可以通过应用价值工程、早期参与等方法，重新审视产品设计和供应链管理，寻找潜在的降本机会。例如，采用供应商管理库存（VMI）模式，可以有效降低库存成本，提高供应链的响应速度。
课程的核心价值与实用性
通过上述系统化的采购降本策略，企业能够建立起一套完整的降本体系，提升采购效率，实现长期的成本优化。这些方法不仅具备理论基础，更有丰富的实操案例，可以帮助企业在实际运营中迅速落地。
强调“内容为王，实用第一”的授课风格，确保学习者能够在课程中获得实用的知识和技能。无论是采购及供应链相关人员，还是致力于降本的管理者，都能够从中获益良多。
总之，面对日益激烈的市场竞争，企业在降本方面的需求愈加迫切。通过系统化的采购降本策略，企业不仅能够有效降低成本，还能提升整体运营效率。这一过程不仅是对企业传统成本控制方法的重塑，更是对未来采购管理的全新探索。
在这个日新月异的商业环境中，唯有不断学习与创新，企业才能在变革中立于不败之地。通过掌握先进的降本策略，企业将能够在降低成本的同时，提升市场竞争力，实现可持续发展。
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