企业采购降本的痛点与解决方案
在现代商业环境中,企业面临着许多挑战,其中之一就是如何有效地降低采购成本。许多企业在追求成本降低的过程中,往往陷入了几个常见的误区:过于关注单一的价格因素而忽视了其他潜在成本、缺乏系统性的降本策略以及在实践中难以将理论付诸行动。这些问题不仅影响了企业的利润率,还可能导致资源的浪费和机会的丧失。
课程背景:
你是否常常“只见树木,不见森林”除了谈判和招标,不知如何降本?
你是否常常“只关注价格, 而忽略了其他成本“,而降本效果却差强人意?
你是否常常“眉毛胡子一把抓“,忙忙碌碌却无法达成降本目标?
你是否“东一榔头西一棒子“,而无法找到系统降本路径?
你是否“在书本上学习了众多降本方法”却不得其法,无法付诸于实践?
本课程直击痛点、立足场景、应用案例、系统归纳出15种采购降本策略与方法,旨在实现卓越采购降本绩效。同时便于理解,将采购降本方法提炼为15个成语,简明易懂。
课程收益:
树立采购成本正确理念,构建采购全维降本体系;
快速挖掘采购降本机会,掌握采购降本三层境界;
分析供应商报价与成本,建立模型定量分析成本;
系统掌握采购降本方法,灵活应用各种降本策略。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:
采购及供应链相关人员
致力于降本的管理人员
参与降本的跨职能团队
课程风格:强调“内容为王,实用第一,领先一步”授课原则与风格
课程方式:利用典型业务场景,案例分享、模拟演算、情景演练、分组研讨、提炼总结方式
课程大纲
第一讲:挖掘采购降本机会
一、多点绽放:实施“360度”全维降本1.全品类
2.全周期
3.全要素案例分享:如何应用TCO实施降本
工具模型: 360度全维降本模型、TCO模型、产品生命周期模型
二、切中要害:善用“优先级”重点突破
1.分析采购支出
2.评估降本空间
3.确定降本优先级
工具模型:降本优先级定量分析法、降本优先级定性分析法
三、群策群力:推行“高协同”降本机制
1.采购部负责降本
2.跨部门协作降本
3.供应商协作降本
案例分享:供应商协作开发新技术降本
第二讲:运用定量分析降本
一、货比三家:运用“分项比对”各个击破
1.明确采购需求2.获取报价明细3.设定价格基准
工具表单:标准比价表
实例演算:如何依据报价信息,执行有效比价?
实例演算:如何根据采购需求,做出价格决策?
实例演算:如何根据业务变化,合理调整价格?
二、精打细算:运用“成本分析法”核算成本
1.成本结构分析
2.要素成本分析
3.总体拥有成本
工具模型:成本构成模型
实例演算:如何应用成本结构核算产品成本?
实例演算:如何应用要素成本法核算产品成本?
实例演算:如何总体拥有成本法评估采购成本?
三、随机应变:依据“成本变动”调整价格
1.成本模型构建2.成本变化评估
3.价格合理调整
实例演算:如何评估产品成本变化?
第三讲:激活竞争机制降本
一、相形见绌:应用“对标分析”挖掘潜力
1.成分对标2.产品对标3.流程对标
案例分享:产品成分对标分析
案例分享:采购流程对标分析
二、事半功倍:应用“电子竞标”实现速赢
1.传统招标弊端2.电子竞标优势3.电子竞标实施
案例分享:标杆企业应用反向拍卖提升招标效率和效果
三、有的放矢:运用“目标成本法”控制成本
1.目标成本法适用场景2.目标成本法实施流程3.目标成本法降本策略
工具模型:目标成本法流程图
第四讲:整合资源实施降本
一、集腋成裘:运用“集中采购”缩减成本
1.需求集中2.资源集中3.时间集中
案例分享:标杆企业实施供应商集中降本
案例分享:通过整合供应端需求实施降本
工具模型:集中采购的9大实施路径
二、未雨绸缪:优化“框架协议”提前布局
1.提供预测,锁定价格2.情势变更,约定在先3.战略备货,分批交货
案例分享:如何规避市场价格上涨带来的供应风险?
三、机不可失:运用“各种折扣”实施降本
1.数量折扣2.现金折扣
3.贸易折扣
第五讲:创新业务模式降本
一、推陈出新:应用“价值工程”实施降本
1.VA/VE基本原理2.VA/VE降本路径3.VA/VE降本方法
案例分享:标杆企业应用价值工程缩减包装成本
工具模型:VA/VE降本原理
二、捷足先登:利用“早期参与”降低成本1.设计对成本的影响2.应用同步工程开发3.ESI关键成功要素
案例分享:应用ESI模式优化产品设计降本
工具模型:ESI业务架构模型
三、虚实相生:创新“供应模式”实施降本
1.寄售(Consignment)
2.供应商管理库存(VMI)
3.准时制采购(JIT)
案例分享:标杆企业VMI成功实践
为了应对这些挑战,企业需要建立一个全面的采购降本体系,确保在各个层面都能够有效识别和把握降本机会。这样的体系不仅需要理论的支撑,更需要实用的工具和方法,确保企业在复杂的市场环境中能够灵活应对。
行业需求与企业的降本挑战
在当今竞争激烈的市场中,企业需要不断寻求降本的机会,以增强自身的竞争力。然而,许多企业在降本过程中常常面临以下几大挑战:
- 缺乏全面的视角:许多企业在降本过程中常常“只见树木,不见森林”,仅仅关注价格,而忽略了运输、存储、管理等其他的成本。
- 系统性不足:企业在降本时常常采取零散的措施,缺乏系统的降本路径和策略,导致降本效果不理想。
- 跨部门协作不足:降本不仅是采购部门的责任,还需要各个部门的密切协作,但很多企业在这方面存在沟通不畅的问题。
- 缺乏实用的工具和方法:虽然企业可能在理论上学习了许多降本方法,但在实际操作中却难以找到合适的工具与模型来支持决策。
系统性降本策略的必要性
为了有效应对以上挑战,企业需要构建一个系统性的采购降本策略。这种策略不仅要全面覆盖采购的所有环节,还需要灵活应用各种降本工具和模型,以确保企业在不同的场景下都能找到合适的降本方法。
系统性降本策略的核心在于全维度的分析和灵活的应对能力。企业可以通过以下几个方面来改进其采购降本策略:
- 全品类、全周期和全要素的降本分析:企业需要从不同的维度来分析采购支出,识别出潜在的降本机会。
- 优先级分析:通过对采购支出的优先级评估,企业可以集中资源于最具潜力的降本领域。
- 高协同机制:建立跨部门协作的机制,确保采购、生产、财务等各部门能够共同参与降本工作。
如何挖掘采购降本机会
挖掘采购降本机会并不只是简单的价格比对,而是需要深入分析采购需求和市场情况。企业可以通过以下方法进行有效的机会挖掘:
- 实施360度全维降本:企业可采用多种工具模型,如总拥有成本(TCO)模型,综合考虑采购的各个要素。
- 优先级定量分析:通过定量和定性分析法,明确哪些采购项目最具降本潜力。
- 跨部门协作降本:在降本过程中,采购部门需与其他部门密切合作,形成合力,推动降本措施的实施。
定量分析在降本中的应用
定量分析是帮助企业做出科学决策的重要工具。在降本过程中,企业可以通过以下几种方式进行定量分析:
- 分项比对:通过明确采购需求、获取报价明细和设定价格基准,企业可以进行有效的比价分析。
- 成本结构分析:分析成本构成,明确各个环节的成本,从而找出降本的切入点。
- 成本变动评估:构建成本模型,及时评估市场和供应链的变化,合理调整价格策略。
激活竞争机制以实现降本
为了实现有效的降本,企业需要激活竞争机制,充分利用市场的竞争优势。具体而言,企业可以采取以下措施:
- 对标分析:通过对标分析,企业可以找出自身在成本控制方面的不足,挖掘潜力。
- 电子竞标:采用电子竞标手段,提升招标效率,快速实现降本目标。
- 目标成本法:明确目标成本,通过合理的目标成本策略,控制采购成本。
整合资源实施降本
在采购降本的过程中,资源整合至关重要。通过集中采购、优化框架协议和灵活运用各种折扣,企业能够有效降低成本:
- 集中采购:通过集中需求、资源和时间,企业可以实现规模效应,降低采购成本。
- 框架协议:提前布局,通过锁定价格和约定交货条款,企业可以规避市场价格波动带来的风险。
- 折扣策略:合理运用数量折扣、现金折扣等手段,进一步降低采购成本。
创新业务模式以实现降本
创新是推动降本的一种有效方式。企业可以通过以下创新业务模式来实现降本:
- 价值工程:通过分析产品的功能和成本,企业可以优化设计,降低不必要的开支。
- 早期参与:在产品设计初期就考虑成本因素,能够有效降低后续的成本。
- 供应模式创新:采用寄售、供应商管理库存(VMI)和准时制采购(JIT)等新型模式,提升供应链的灵活性和效率。
总结核心价值与实用性
通过系统性的采购降本策略,企业能够在激烈的市场竞争中保持竞争力。以上讨论的各种方法和工具,不仅为企业提供了实用的解决方案,也强调了降本过程中各个环节的紧密联系。建立全面的降本体系,对于提升企业的整体运营效率和市场响应能力至关重要。
在未来,企业需要继续关注市场变化,灵活调整其采购策略,确保在成本控制的同时,不影响产品质量和服务水平。通过不断优化和创新,企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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