企业采购降本的迫切需求与解决方案
在当今竞争激烈的商业环境中，企业面临着越来越大的成本压力。采购环节不仅仅是一个简单的交易过程，而是企业运营中至关重要的一部分。众多企业在降本过程中遇到了一系列问题，例如忽视供应链各个环节的成本、未能有效利用数据进行决策等。这些问题不仅影响了企业的盈利能力，还可能导致市场竞争力的下降。因此，建立一个系统化、全面性的采购降本策略，成为了企业亟待解决的挑战。
课程背景：
你是否常常“只见树木，不见森林”除了谈判和招标，不知如何降本？
你是否常常“只关注价格, 而忽略了其他成本“，而降本效果却差强人意？
你是否常常“眉毛胡子一把抓“，忙忙碌碌却无法达成降本目标？
你是否“东一榔头西一棒子“，而无法找到系统降本路径？
你是否“在书本上学习了众多降本方法”却不得其法，无法付诸于实践？
本课程直击痛点、立足场景、应用案例、系统归纳出15种采购降本策略与方法，旨在实现卓越采购降本绩效。同时便于理解，将采购降本方法提炼为15个成语，简明易懂。
课程收益：
树立采购成本正确理念，构建采购全维降本体系；
快速挖掘采购降本机会，掌握采购降本三层境界；
分析供应商报价与成本，建立模型定量分析成本；
系统掌握采购降本方法，灵活应用各种降本策略。
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：
采购及供应链相关人员
致力于降本的管理人员
参与降本的跨职能团队
课程风格：强调“内容为王，实用第一，领先一步”授课原则与风格
课程方式：利用典型业务场景，案例分享、模拟演算、情景演练、分组研讨、提炼总结方式
课程大纲
第一讲：挖掘采购降本机会
一、多点绽放：实施“360度”全维降本1.全品类
2.全周期
3.全要素案例分享：如何应用TCO实施降本
工具模型： 360度全维降本模型、TCO模型、产品生命周期模型
二、切中要害：善用“优先级”重点突破
1.分析采购支出
2.评估降本空间
3.确定降本优先级
工具模型：降本优先级定量分析法、降本优先级定性分析法
三、群策群力：推行“高协同”降本机制
1.采购部负责降本
2.跨部门协作降本
3.供应商协作降本
案例分享：供应商协作开发新技术降本
第二讲：运用定量分析降本
一、货比三家：运用“分项比对”各个击破
1.明确采购需求2.获取报价明细3.设定价格基准
工具表单：标准比价表
实例演算：如何依据报价信息，执行有效比价？
实例演算：如何根据采购需求，做出价格决策？
实例演算：如何根据业务变化，合理调整价格？
二、精打细算：运用“成本分析法”核算成本
1.成本结构分析
2.要素成本分析
3.总体拥有成本
工具模型：成本构成模型
实例演算：如何应用成本结构核算产品成本？
实例演算：如何应用要素成本法核算产品成本？
实例演算：如何总体拥有成本法评估采购成本？
三、随机应变：依据“成本变动”调整价格
1.成本模型构建2.成本变化评估
3.价格合理调整
实例演算：如何评估产品成本变化？
第三讲：激活竞争机制降本
一、相形见绌：应用“对标分析”挖掘潜力
1.成分对标2.产品对标3.流程对标
案例分享：产品成分对标分析
案例分享：采购流程对标分析
二、事半功倍：应用“电子竞标”实现速赢
1.传统招标弊端2.电子竞标优势3.电子竞标实施
案例分享：标杆企业应用反向拍卖提升招标效率和效果
三、有的放矢：运用“目标成本法”控制成本
1.目标成本法适用场景2.目标成本法实施流程3.目标成本法降本策略
工具模型：目标成本法流程图
第四讲：整合资源实施降本
一、集腋成裘：运用“集中采购”缩减成本
1.需求集中2.资源集中3.时间集中
案例分享：标杆企业实施供应商集中降本
案例分享：通过整合供应端需求实施降本
工具模型：集中采购的9大实施路径
二、未雨绸缪：优化“框架协议”提前布局
1.提供预测，锁定价格2.情势变更，约定在先3.战略备货，分批交货
案例分享：如何规避市场价格上涨带来的供应风险？
三、机不可失：运用“各种折扣”实施降本
1.数量折扣2.现金折扣
3.贸易折扣
第五讲：创新业务模式降本
一、推陈出新：应用“价值工程”实施降本
1.VA/VE基本原理2.VA/VE降本路径3.VA/VE降本方法
案例分享：标杆企业应用价值工程缩减包装成本
工具模型：VA/VE降本原理
二、捷足先登：利用“早期参与”降低成本1.设计对成本的影响2.应用同步工程开发3.ESI关键成功要素
案例分享：应用ESI模式优化产品设计降本
工具模型：ESI业务架构模型
三、虚实相生：创新“供应模式”实施降本
1.寄售（Consignment）
2.供应商管理库存(VMI)
3.准时制采购（JIT）
案例分享：标杆企业VMI成功实践
行业痛点分析
当前，许多企业在采购降本方面面临以下几个主要痛点：
- 只见树木，不见森林：企业通常只专注于价格谈判和招标，而忽略了其他潜在的降本机会，如采购流程优化、供应链管理等。
- 关注价格，忽视整体成本：许多企业在降本时只考虑单一的采购价格，而未能综合考虑整个生命周期的成本，包括运输费用、存储费用和维护费用。
- 缺乏系统化的方法论：企业在实施降本策略时，往往没有具体的模型和工具，导致降本工作无从下手，进而影响到整体效果。
- 协同工作不足：跨部门合作不够，采购部门与其他职能部门之间缺乏有效的沟通与协作，限制了降本的可能性。
- 理论与实践脱节：在学习了多种降本方法后，企业往往无法将其有效地应用到实际操作中。
如何解决这些痛点
为应对上述痛点，企业需要建立一个全维度的降本策略体系，从而实现更深入的成本控制和优化。通过对采购过程中的每一个环节进行分析和优化，企业可以更有效地挖掘出降本机会。
具体来说，企业可以从以下几个方面入手：
- 全方位分析：通过实施“360度全维降本”策略，企业可以从全品类、全周期和全要素角度出发，对采购成本进行全面分析。这种方法不仅帮助企业识别出潜在的降本机会，还能促进各部门之间的协同合作。
- 优先级评估：通过对采购支出的分析，企业可以评估降本空间，并确定降本的优先级。这一过程将帮助企业集中资源和精力解决最重要的降本问题。
- 跨部门协作：推行“高协同”降本机制，确保采购部门、其他职能部门以及供应商之间的有效沟通与协作，从而实现全面的降本效果。
- 定量分析：利用定量分析工具，企业能够更精准地评估供应商报价与成本，建立模型进行定量分析，进一步降低采购成本。
- 创新业务模式：通过应用价值工程、早期参与等创新方法，企业能够在设计和执行层面降低成本，提升整体效益。
课程的核心价值与实用性
为了解决上述痛点，相关课程提供了一系列实用的采购降本策略与方法。这些策略不仅仅是理论知识，还结合了丰富的案例分析和实际操作演练，旨在帮助企业人员更好地理解和应用降本方法。
建立全维度降本体系
课程强调了如何建立全维度的降本体系，从而帮助企业树立正确的采购成本理念。通过系统的学习，参与者将掌握如何快速挖掘采购降本机会，并理解采购降本的三层境界。这种体系化的方法使得参与者能够全面把握采购降本的各个环节。
定量分析与成本核算
课程中还深入探讨了如何运用定量分析工具来核算采购成本。通过掌握成本结构分析、要素成本分析以及总体拥有成本的计算方法，企业能够更清晰地了解各项成本的构成，从而做出更为精准的采购决策。
竞争机制与创新思维
课程还探讨了如何激活竞争机制，通过对标分析和电子竞标等方式，挖掘潜在的降本机会。同时，课程也鼓励企业创新思维，应用新的供应模式，如寄售、供应商管理库存等，以实现更高效的降本效果。
实际操作与案例分享
在课程中，参与者不仅能够学习到理论知识，还能通过典型的业务场景和案例分享来进行实践演练。这种结合实践与理论的教学方式，使得参与者能够更好地将所学知识运用到实际工作中，从而提高工作效率和效果。
结论
在当前商业环境中，企业需要采取更为系统化和全面的采购降本策略，以应对日益增长的成本压力。通过学习和掌握相关的降本方法，企业不仅能够有效解决当前面临的痛点，还能在未来的竞争中立于不败之地。课程提供的实用性和操作性，使得参与者能够将所学知识转化为实际成果，从而推动企业成本管理的提升。
通过不断优化采购流程、深化定量分析、激活竞争机制以及创新业务模式，企业将在降低成本的道路上走得更加稳健和高效。
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