数字化核心岗CAE仿真课程，提升参与感与实战能力

数字化转型中仿真的重要性

在当今瞬息万变的市场环境中，企业面临着诸多挑战，包括提升产品质量、降低生产成本以及加快产品上市速度等。尤其是在制造业，数字化转型已经成为一种趋势，而仿真技术则是实现这一转型的关键。然而，许多企业在这方面仍然存在困惑，导致了资源浪费和市场竞争力的下降。

王明哲：《数字化转型中的仿真》

【课程特色】够专业，内容前沿且正确；讲俗话，将复杂技术具象清晰有趣化；重互动，巧妙设计提升参与感；能落地，反复验证的方法及真实案例。【课程对象】数字化核心岗【课程时间】1天（6小时/天）【课程大纲】一、计算机仿真的前世今生1、工业软件全景图产品研发设计软件工业管理软件工控软件3、产品研发设计软件详解CAD（辅助设计）CAE（工程仿真）CAM（辅助制造）CAPP（工艺规划）4、CAE软件的历史沿革有限元分析：CAE的起点与核心三维实体构造：CAE静态机构分析基础数据交换：CAE动态分析基础全面的仿真：流体、电磁、热分析、疲劳及寿命5、国内CAE软件的主要玩家国际大厂合作伙伴：安世亚太等仿真领域国家队：中航623所等案例：美国国家宇航局（NASA）有限元分析二、CAE分析原理1、静态分析创建部件：外观建模创建属性：让架构件的具备真实质感相互作用：“真”的把结构件链接起来载荷及网格：细化仿真粒度线性及非线性静力分析案例：某机车车体强度仿真分析2、动力学分析接触分析：运动的第一步屈曲分析：相互作用力的直接结果线性动力学分析：模拟简单场景多物理场分析：模拟真实复杂场景案例：列车碰撞分析3、CAE分析过程前处理有限元分析后处理三、CAE金属材料成型工艺分析实战1、CAE工艺分析优势经验+试验（旧）VS数字世界中仿真（新）仿真提高生产率仿真保证产品质量仿真可以降低成本仿真减轻劳动强度2、CAE工艺分析实战场景轧制工艺分析锻造工艺分析挤压工艺分析旋压工艺分析机加工工艺分析增材制造工艺分析焊接工艺分析钣金冲压工艺分析特殊成型工艺分析热处理工艺分析粉末冶金分析3、CAE工艺分析实战案例铁科院（北京）实战案例华为实战案例三一重工实战案例一汽实战案例格力实战案例

王明哲 培训咨询

企业在数字化转型中的痛点

随着技术的不断进步，企业在产品研发和生产过程中面临着以下几个主要痛点：

• 复杂性增加: 产品设计和制造过程日益复杂，传统的设计方法难以适应这种复杂性。
• 市场需求变化迅速: 消费者对产品的要求越来越高，企业需要快速响应市场变化。
• 成本控制压力: 企业需要在保证产品质量的同时，降低生产成本，以提高竞争力。
• 技术更新换代: 新技术层出不穷，企业需要不断学习和适应新的工具和方法。

这些痛点不仅影响了企业的运营效率，还可能导致市场份额的下降。因此，企业亟需寻找有效的解决方案来应对这些挑战。

仿真技术在解决企业痛点中的作用

仿真技术作为数字化转型的重要组成部分，能够有效帮助企业解决上述痛点。通过对产品设计和生产过程进行仿真，企业能够在虚拟环境中测试和优化其产品，具体优势包括：

• 提升设计效率: 通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE），企业能够更快速地生成设计方案，并进行多次迭代。
• 降低研发成本: 通过仿真技术，企业可以在实际生产之前，验证设计的可行性，从而减少试错成本。
• 提高产品质量: 仿真分析可以帮助企业识别潜在的设计缺陷，确保最终产品符合质量标准。
• 加快产品上市时间: 仿真能够加速设计和测试过程，使企业能够更快地响应市场需求。

综上所述，仿真技术能够显著提高企业在数字化转型过程中的效率和竞争力，帮助企业更好地应对市场挑战。

仿真技术的核心内容与实践应用

在数字化转型的过程中，企业需要深入了解仿真技术的核心内容及其在实际应用中的价值。以下是一些关键领域：

1. 计算机仿真的发展历程

计算机仿真技术经历了从简单的模型构建到复杂的多物理场分析的发展历程。如今，仿真技术已经广泛应用于产品研发、工艺分析等多个领域。通过对仿真技术的深入理解，企业能够更好地选择合适的工具和方法，以满足其特定需求。

2. CAE分析原理

在仿真技术中，CAE（计算机辅助工程）是一个核心部分，涵盖了静态分析、动力学分析等多个方面。掌握这些分析原理，企业能够更有效地进行设计验证和优化。例如，通过静态分析，企业可以评估结构件在各种载荷下的性能；而动力学分析则能够模拟实际运动场景，帮助识别潜在问题。

3. 金属材料成型工艺分析

在制造业中，金属材料的成型工艺是至关重要的环节。通过仿真技术，企业能够对各种成型工艺进行分析，包括轧制、锻造、焊接等。这种分析不仅能够提高生产率，还能保证产品质量，降低生产成本。

• 轧制工艺分析: 通过仿真，企业能够优化轧制参数，提高成品的表面质量。
• 锻造工艺分析: 仿真技术可以帮助企业识别锻造过程中的缺陷，确保成品的强度和韧性。
• 焊接工艺分析: 通过对焊接过程的仿真，企业能够优化焊接工艺，提高焊接接头的质量。

实战案例分析

为了更好地理解仿真技术在实际应用中的价值，分析一些成功的实战案例是至关重要的。这些案例不仅展示了仿真技术的有效性，还为企业提供了可借鉴的经验。

案例一：某知名汽车制造企业

该企业在新车型的研发过程中，采用了仿真技术进行结构分析和碰撞测试。通过仿真，他们能够在设计阶段发现并修正潜在问题，最终实现了产品的快速上市，且在市场中获得了良好的反响。

案例二：一家大型家电制造商

这家企业利用仿真技术进行焊接工艺分析，成功降低了焊接缺陷率，提高了产品的整体质量。通过不断优化焊接参数，他们不仅降低了生产成本，还提升了客户满意度。

课程的核心价值与实用性

通过对仿真技术的深入学习，企业可以更好地应对数字化转型带来的挑战，提升自身的市场竞争力。课程的设计旨在帮助数字化核心岗的员工掌握仿真技术的基本原理与应用，具体价值体现在：

• 专业知识: 学员将掌握前沿的仿真技术，了解如何将其应用于实际生产中。
• 互动学习: 通过案例分析和实战演练，增强学员的参与感和实际操作能力。
• 落地应用: 课程内容结合真实案例，确保学员能够将所学知识应用于实际工作中。

总的来说，仿真技术不仅是提高企业数字化转型效率的有效工具，更是提升产品质量、降低生产成本的重要手段。通过深入学习和实践，企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。