DFM平台搭建培训

DFM平台搭建培训

DFM（Design for Manufacturing）即可制造性设计，强调产品设计时需充分考虑制造过程中的各种因素，以确保产品在生产过程中具备高效性、经济性和可行性。DFM平台搭建培训旨在为企业提供一套系统化的DFM实施方案，通过理论与实践相结合的方式，帮助学员深入理解DFM的核心理念、方法论及其在产品开发中的应用。

严春美：让研发与制造共赢——产品可制造性设计（DFM）业务管理

课程背景：产品开发的最终目标是把技术转化为产品，给企业带来价值。事实上，很多产品却败在生产的制造环节，因设计不考虑产品的可加工性导致问题频出：产品设计与生产设备和制程能力匹配不佳，无法批量生产、影响上市，或生产良率低、成本高；制造能力升级不能匹配研发需求，导致新技术、新材料等无法高效应用，影响产品竞争力；面对制造环节暴露的问题，研发和制造相互推诿，导致问题不能有效解决；产品试制和量产往往会暴露很多设计深层次问题，但因缺少相应流程机制牵引，导致经验浪费；本课程结合华为十多年的DFx可制造性、可靠性设计经验，结合大量通信电子产品的开发实践案例，系统介绍DFM的概念，重点讲述如何将DFM在业务中落地，包括：从业务管理角度如何建DFM业务平台，从流程角度如何让DFM活动充分落地，在产品开发和交付中发挥最大价值。学员对象：企业总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等课程目标：1.    结合真实案例近距离了解业界公司的产品开发DFM管理模式与实践经验；2.    掌握产品开发中导入可制造性设计（DFM）的方法要点；3.    掌握DFM业务平台搭建的方法，如何做好平台管理；4.    掌握产品开发中DFM交付流程的设计核心要点，从而实现业务落地；5.   建立产品开发的全局视角，从研发、制造到市场应用维护端到端覆盖。课程特色1、 内容价值定位――结合十多年华为硬件研发工艺实践经验以及业务管理经验，在产品从研发到制造、以及市场应用维护的端到端交付中，积累了大量的案例经验。2、 实操性和互动性――结合理论阐述、互动研讨、真实案例拆解，帮助学员理解，在实践中提炼出方法、可落地性强，有效帮助学员转化。3、 讲师的专业性――十多年专注于产品开发DFX领域，负责无线通信产品从2G、3G、4G多个重量级平台的可制造性交付，累计支持产品发货数达千万；主导多项技术规范完善和相关流程的开发推广，对DFM平台管理、产品交付有独特的心得。培训方式：理论讲解、案例分享、实务分析、互动讨论、培训游戏课程时长：2天（12小时）课程大纲：一、案例研讨二、研发和制造可以共赢1、企业在追求什么：技术？样品？产品？商品？2、研发与制造的矛盾：1）制造应对研发的需求2）研发匹配制造的能力3）研发和制造的界面问题处理4）典型案例分享3、可制造性设计实现研发与制造的共赢1）价值一：支持研发关键竞争力规格实现2）价值二：制造水平升级3）价值三：加快交付难题解决、打通经验闭环回路4）价值四：研发和制造相互扶持、让产品受益5）典型案例分享三、可制造性设计（DFM）是一种方法论1、DFx的基本概念1）DFx的内涵2）DFM起源3）DFM发展2、DFM应用价值1）DFM对产品竞争力的价值2）DFM对制造、采购的价值3）案例分析3、DFM推广的条件1）DFM思维阻碍2）DFM思维转变3）DFM需要管理层的支持四、如何搭建可制造性设计技术平台1 技术分类和管理策略1）产品开发和技术开发要分离（团队组成、业务分工）2）如何识别核心技术和关键技术2 技术开发管理技术开发流程的5个阶段如何进行技术开发的项目管理技术货架的管理3、平台管理平台的定义和作用平台的形成过程如何鼓励和激励平台的开发技术委员会如何运作平台建设要耐得住寂寞五、如何设计产品开发DFM业务流程1、 研发的四类流程2、概念阶段DFM活动（需求分析、技术准备）3、计划阶段DFM活动（方案设计）4、开发、验证阶段DFM活动（详细设计）5、发布阶段DFM活动（试产导入）6、老产品的生命周期管理阶段DFM活动六、DFM在电子硬件领域的应用实例拆解1、电子硬件系统类产品的特征1）产品特征和关键部件2）研发团队组成3）制造过程特征4）面临的挑战和对策2、电子硬件系统类产品的DFM设计（结合案例解析）1）PCB的DFM2）结构件DFM3）元器件DFM4）制造工艺DFM，端到端交付3、DFM业务交付关键活动（结合案例解析）1）概念阶段2）计划阶段3）开发、验证阶段4）发布阶段5）老产品的生命周期管理七、产品DFM推行中的常见问题和对策1、在产品的影响力不足2、流程执行不到位3、技术和产品相互割裂4、DFM平台的权威性不足

严春美 培训咨询

一、DFM的背景与重要性

在现代制造业中，产品开发的最终目标不仅是创造技术产品，还在于将这些技术转化为市场上可销售的商品。随着市场竞争的加剧，产品的可制造性成为了一个至关重要的考虑因素。许多企业由于在产品设计阶段未能充分考虑制造环节的需求，导致生产过程中出现了大量问题，最终造成了时间和资源的浪费。

1. DFM的起源与发展

DFM的概念最早源于20世纪80年代，随着全球化进程的加速，企业面临着成本压力和市场需求变化的双重挑战，DFM逐渐发展成为一种系统化的方法论。它不仅涵盖了产品设计，还包括采购、制造、质量控制等多个环节，旨在通过优化设计来提升产品的竞争力。

2. DFM的核心价值

DFM的核心价值在于实现研发与制造的共赢，具体体现在以下几个方面：

• 支持研发关键竞争力规格实现：通过DFM，企业可以确保产品设计符合制造的能力，减少生产过程中的问题。
• 制造水平升级：DFM可以帮助制造环节更好地适应新技术和新材料的应用，提升整体制造能力。
• 加快交付难题解决：DFM能够打通研发与制造之间的经验闭环，提升交付效率。
• 研发与制造的相互扶持：通过DFM的实施，研发与制造部门能够形成良好的协作关系，共同推动产品的成功上市。

二、DFM平台搭建的原则与方法

DFM平台的搭建是实施DFM策略的关键步骤，涉及多方面的管理与技术要求。以下是DFM平台搭建的主要原则与方法：

1. 技术分类与管理策略

DFM平台的构建需要对产品开发和技术开发进行合理的分离。企业应根据产品的特性和市场需求，识别核心技术和关键技术，并制定相应的管理策略。这一过程包括团队组成、业务分工等多个方面的考虑。

2. 技术开发管理

技术开发管理是DFM平台搭建的重要组成部分。技术开发通常分为五个阶段：需求分析、技术准备、方案设计、详细设计以及试产导入。每个阶段都需要明确的管理流程，以确保技术开发的顺利进行。

3. 平台管理

DFM平台的管理涉及平台的定义和作用、形成过程以及如何激励和鼓励平台的开发。企业应通过技术委员会的运作，确保平台在技术开发中的核心地位。同时，企业还需耐得住平台建设的寂寞，持之以恒地推进DFM的实施。

三、DFM在产品开发中的应用流程

DFM的实施离不开系统的业务流程设计。企业在产品开发中，需要针对不同阶段制定相应的DFM活动：

• 概念阶段：进行需求分析和技术准备，确保设计方案的可行性。
• 计划阶段：开展方案设计，明确生产流程及资源需求。
• 开发、验证阶段：进行详细设计，确保产品符合制造标准。
• 发布阶段：进行试产导入，及时发现并解决问题。
• 老产品的生命周期管理阶段：通过持续的DFM活动，提升产品质量和制造效率。

四、DFM在电子硬件领域的应用实例

DFM在电子硬件领域的应用尤为广泛。电子硬件系统类产品通常具有复杂的结构和多样化的技术需求，因此在设计阶段需要特别关注DFM的实施：

1. 产品特征与关键部件

电子硬件产品的特征包括其功能性、可靠性和经济性。研发团队需要考虑关键部件的设计和制造工艺，以确保产品的整体性能。

2. DFM设计的实践案例

在电子硬件领域，DFM设计的实践案例包括PCB设计、结构件设计和元器件选择等。通过合理的DFM策略，企业能够有效降低生产成本，提高产品良率。

3. DFM业务交付的关键活动

DFM在产品开发中的业务交付活动涉及多个关键节点，包括概念阶段、计划阶段、开发和验证阶段、发布阶段以及老产品管理阶段。确保每个阶段的DFM活动落实到位，是实现产品成功上市的关键。

五、DFM推行中的常见问题与对策

尽管DFM在产品开发中具有显著的优势，但在推广过程中，企业往往会遇到一些挑战和问题：

• 影响力不足：DFM的推广常常受到企业内部文化和管理结构的制约。
• 流程执行不到位：缺乏系统的流程设计和执行监督，导致DFM活动无法有效落地。
• 技术与产品割裂：研发与制造之间的信息壁垒，使得DFM实施面临困难。
• 平台权威性不足：DFM平台的管理者需具备足够的权威性，方能推动DFM的有效实施。

总结

DFM平台搭建培训为企业提供了一种系统化的DFM实施方法，通过理论与实践的结合，帮助企业在产品开发中更好地实现研发与制造的共赢。通过对DFM的深入理解和应用，企业能够提升产品竞争力，减少生产成本，提高市场响应速度，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

随着制造业的不断发展，DFM将继续发挥其重要作用，成为企业实现产品成功的关键因素。通过不断完善DFM平台和相关流程，企业能够在未来的挑战中保持竞争优势。