让一部分企业先学到真知识！
让一部分企业先学到真知识！
课程背景：
随着新能源的兴起和新车型开发功能越来越多，造成新车型投放市场开发时间越来越短，成本压力越来越大，产品的可靠性要求越来越高，导致全球市场竞争越来越激烈，在整个汽车行业如何有效的和供应链展开合作有效的缩短交期，提高开发质量，减少成本是汽车行业急需要解决的问题，在此背景下：
1）IATF16949：2016版8.3.2.1 条款设计和开发策划补充明确规定：
组织应确保设计和开发策划包括组织内部所有受影响的利益相关方及其（适当的）供应链。使用多方论证方法的方面包括但不限于：
a)项目管理（例如：APQP 或 VDA-RGA(VDA-RGA就是VDA-MLA) ；
b)产品和制造过程设计活动（如：DFM和DFA），例如：考虑使用替代的设计和制造过程；
c)产品设计风险分析（FMEA）的开发和评审，包括降低潜在风险的措施；
d)制造过程风险分析（如：FMEA、过程流程、控制计划和标准作业指导书）的开发和评审。
2）在终端客户要求不断提高下，产品的市场竞争力不断提高下，2021年5月大众集团发布了第五版QPNI；结合了APQP和VDA-MLA的要求，在新产品开发过程中提供了可操作的方法，强调客户和供应商早期参与新产品，对新项目每一阶段进行成熟度评价，来发现新产品开发过程中的风险；
新版强调了，已经明确将QPNI作为大众集团新项目管理的工具之一，要求所有供应链都要同步实施。
课程收益：
参训对象：
质量经理、质量工程师、SQE、质量体系推行人员、CQE、项目经理、工程技术人员、采购工程师、CFT多功能小组相关人员。
课程特色：
本课程讲师对德系主机厂的相关标准有深刻的理解，在15年以上德系主机厂配套经验，辅导过多家企业应用QPNI；
激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表；
将学员分成若干个小组，每组6~8人；同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组；整个培训过程中，分组固定不变；
结合企业产品和清洁度检测过程进行现场演练客户要求，并用案例展示，即学即用，彻底掌握QPNI在新项目开发中的应用。
课程大纲：
讲师介绍：曹老师
学历：澳门大学MBA工商管理硕士
专长：
培训辅导特点：理念、实践相结合、通过经典案例的讲解，让学员学会使用标准和工具，解决学员和企业的痛点，满足客户需求；
相关资质：
个人经验：
| 任职企业 | 职位 | 工作成果 |
2012-至今 一些培训，咨询机构 | 金牌讲师 | VDA6.3、VDA6.5、IATF16949、8D培训、五大工具、谢宁DOE、汽车行业项目管理、研发项目管理、SQE--供应商质量管理、新旧QC七大手法等公开课和企业内训；受到学员好评，现场和机构签定内训课程； |
| 高级咨询师、顾问师 | 1）IATF16949、VDA6.3二方审核和辅导企业通过客户审核 2）顾客特殊要求的咨询和辅导：QPNI，VDA-MLA，Formel-Q，Q1、BIQS、ANPQP的辅导，帮助多家企业通过潜在供应商审核和质量能力的提升，获取客户的好评； | |
| 2021.05-2022.12，海程新材料 | 质量总监 | 公司质量战略规划，质量目标策划和实现，质量立项推进，顾客审核主导，质量团队建设和提升，提升了该公司的质量能力；同时对该公司供应链能力构建和提升，辅导供应商改进工艺难点； |
| 2018.05-2020.04上海众力投资发展有限公司 | 集团质量总监 | 集团质量战略规划，分公司质量等级确认和提升活动，集团质量体系整合，集团供应商质量要求整合，集团质量目标分解和实现推进，集团分公司的质量提升支持; 负责该集团五个子公司的供应商能力提升和SQE能力建设和工作安排，使供应链的发展满足了公司需求； |
| 2014.01 -2018.04上海李尔汽车系统有限公司 | 质量经理 | 系统的了解该公司在全球范围内的质量管理体系，负责建立/引进新的质量管理方法和衡量指标，配合持续改进部门，组织、实施公司范围内的各种质量持续改进活动； 在该公司SQE主导潜在供应商审核，和供应商能力提升； |
| 2005.8-2013.12 杰锋汽车动力系统股份有限公司 | 质量总监 | 全面主持质量管理部工作，负责制定本部门管理目标； 规划该公司供应链体系，供应链战略规划，年度供应链等级能力提升等； |
| 2001.07-2002.12 上海大陆制动系统有限公司 | 采购部SQE主管 | 负责对新供应商考察，对供方管理体系能力进行调查与评审，新供应商资格评定 负责组织策划供应商质量管理控制方法； 协调供应商与我司有关质量、技术方面的问题点 推动供应商不良改善，效果跟踪，质量提升，对供应商产品及其形成过程进行指导和监控 |
| 体系工程师 | 负责ISO/TS16949体系文件的编写、整理及文件内容的实施工作； 公司内部的质量审核，跟踪质量问题的整改、关闭，完善质量体系； 编制质量计划，组织质量分析、质量报告输出； 组织公司内部质量宣传和推广。 |
可培训课程清单：
序号 | 课程名称 | 培训课时 |
1 | IATF16949：2016和内审核员培训 | 3天 |
2 | APQP＋CP（产品质量先期策划+控制计划） | 2天 |
3 | PPAP（生产件批准控制程序+各主机厂表格讲解对比） | 1天 |
4 | 新零件成熟度保证（VDA-MLA） | 2天 |
5 | VDA2 | 2天 |
6 | SQE-供应商质量管理 |
|
7 | QPNI（新零件质量提升计划） | 2天 |
8 | 通用的BIQS和QSB+ | 2-3天 |
9 | 第五版D/PFMEA | 2天 |
10 | SPC+MSA（测量系统分析） | 3天 |
11 | SPC（统计过程控制） | 2天 |
12 | MSA测量系统分析） | 2天 |
13 | 汽车行业项目管理 | 2天 |
14 | 研发项目管理 | 2天 |
15 | Shainin Doe（复杂质量问题的解决工具--谢宁DOE） | 2天 |
16 | VDA6.3 过程审核+VDA6.5 | 3天 |
17 | VDA6.5产品审核 | 1天 |
18 | Error Proofing Techniques（防错技术） | 2天 |
19 | 新旧QC七大手法 | 2天 |
20 | 8D小组问题解决法（VDA8D+CQI20） | 2天 |
21 | 5S培训+辅导 | 2天 |
22 | FORMEL-Q（大众供应商手册） | 2天 |
23 | 五大手册 | 5天 |
24 | 经典DOE | 2天 |
25 | LPA（CQI8）分层审核 | 1天 |
26 | PSCR（产品安全符合性代表） | 1天 |
