课程背景:
TWI(Training Within Industry),即为督导人员或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI包括: 工作教导(JI)、工作改善(JM)、工作关系(JR)、工作安全(JS)四大核心内容;
本课程结合工作关系JR与工作安全JS的
内容,展开班组长团队建设能力训练; 基于因人
而异、因事而异、因时而异的原则,在不同场景
下讲解班组长工作关系处理技巧,帮助班组长恰
当采用团队分工协作,合理运用授权指挥方式,
正确实施目标激励计划,保持团队积极向上的良好关系。
本课程从企业常见的安全事故类型、经典成熟的安全防范理论、现场危险源识别方法和安全风险管制表运用等方面讲解班组安全管理;帮助班组长掌握持续控制安全隐患和有效改善现场安全风险的方法。
课程收益:
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:一线班组长、一线技术人员、基本储备干部。
课程特色:
全生动化教学,通过耳熟能详的场景和人物角色拟合,在轻松活泼中体会管理智慧!
全事例宣贯,所有安全隐患均通过实例事故视频向学员展示,直击学员深层意识!
课程大纲
第一讲:因事而异的角色关系
引言:班组的执行力提升不是要求班组长时刻冲锋在前,也不是要求班组长一味靠后指挥;班组长首先应该学会合理站位,学会在领导者、实干家与教练员的角色间学会适时转换,以明确什么事情应该管?什么事情可授权?本讲引入企业常见的三个管理案例,分析在不同场景下应该如何辨识班组长的管理站位,并选择最佳处理事情方式
一、团队领导力实质
案例:优秀班组长的人格特征分析
案例:成就意愿对某班组设备检修积极性的促进作用
案例:运用期望理论提升某班组合理化改善活动积极性
二、按时间管理法则对工作事件进行正确分类
实战演练:不同事情下的班组长站位模拟实战
课堂练习:学员分析自己一天班组管理工作内容,按角色理论讲解工作优选顺序方法。
第二讲:因人而异的识人用人
引言:为什么有的员工不善于接受批评,沟通中容易引起冲突?为什么你的表达总易被员工误解,工作布置后执行效果千差万别?本课程从班组管理常见事件入手,讲解不同特性员工的差异性,学习如何根据不同发展阶段的员工选择不同的管理侧重
一、开启员工心理密码
二、员工成熟度的发展过程
三、班组长对工作的参与度把握
四、班组长对员工的指挥度把握
课堂练习:选择班组中一典型员工进行人物画像,明确其管理侧重。
第三讲:因时而异的团队激励
引言:中国人有根深蒂固的传统处世哲学,这种传统行为习惯表现于:更愿意随大流而不是随原则;更乐于变成中庸者而不当“出头鸟”;更认同胜利者而不是正确的一方;所以如何根据中国人传统文化习惯设计适宜的班组激励方法,提高全员参与工作的热情,是班组长核心胜任力之一;本课程通过对一部经典国产电影的解析,帮助班组长领会中国式的激励艺术。
一、员工积极性的三个层次分类:吃瓜群众、听话群众、朝阳群众
案例:电影《让子弹飞》中的群众造势方法
案例:电影《让子弹飞》发钱、发枪背后的理论支撑
案例:某企业全员现场拖地激励过程解读中国式激励
课堂练习:结合本班组日常工作任务,设计并讲解一套班组日常激励的实施方案;
第四讲:现场常见的安全事故
案例:现场常见起重伤害视频
案例:现场常见窒息中毒伤害视频
案例:现场常见机械伤害视频
案例:现场常见火灾伤害视频
案例:现场常见触电伤害视频
案例:现场常见高空坠落伤害视频
案例:现场常见车辆伤害视频
案例:现场常见物体打击伤害视频
案例:现场常见容器爆炸伤害视频
第五讲:工业安全防范的理论认识
第六讲:班组现场安全防范方法
一、现场危险源识别
练习:企业现场危险源LEC评价
二、安全风险管控表设计
练习:企业现场危险源安全风险管控表编制
三、全员安全检查推动全员安全参与
案例:某企业全员检查实施过程
四、班组安全例会宣贯
案例:某企业安全晨会视频
五、安全巡查的方法与标准
第七讲:课后行动学习
学员根据所学方法,开始《班组长行动日志》执行