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董海滨:中国制造2025

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课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 人工智能

课程编号 : 26347

面议联系老师

适用对象

公司高管、管理人员、政府机关人员等。

课程介绍

课程背景:

2015年10月29日,国家总理李克强与默克尔会谈时表示,中国有完备工业体系和巨大市场,德国有先进技术,应推进“中国制造2025”和“德国工业4.0”战略对接,共同推动新工业革命和业态,达成双赢。默克尔当即回应愿积极推动,培育创新动力,加快战略对接,打造中德合作升级新动能,力争对接取得早期收获。 

“工业4.0”最早由德国与2013年4月最早提出,中国于2015年5月19日正式发布《中国制造2025》,美国于2009年提出先进制造,2013年GE发布《工业互联网报告》,2014年3月成立工业互联网联盟。

全球主要的工业国家纷纷出台基于互联网的工业发展战略,各国元首全部积极担任新工业战略的推动者和宣传员。

新的国家工业战略和工业4.0为中国企业的发展提供了巨大机遇,如中国制造2025中提出了重大发展的十大领域和23个细分行业,在这些领域和细分行业未来的发展潜力与政府支持十分巨大,对于每一个中国企业都应该深入了解工业4.0和中国制造2025的内容和关注的重点领域,踏准时代发展的节拍。

为此,我们开发了《中国制造2025》课程,为大家全面、深入解读工业4.0和中国制造2025的内容,同时,基于海尔在工业4.0和智能制造方面的实践和探索,为大家呈现一场理论研讨和实践深度结合的课程。 

课程收益

  • 深入了解德国工业4.0、美国工业互联网、日本机器人新战略;
  • 深入了解中国制造2025国家工业战略;
  • 深入了解国内外优秀企业在智能制造方面的探索与实践;
  • 掌握智能工厂的整体解决方案与实施步骤。

学员对象:公司高管、管理人员、政府机关人员等。

授课方式:讲师讲授+案例研讨

授课天数:1天,6小时/天。

课程大纲

第一讲 工业4.0与工业发展战略

1.案例研讨:中美贸易战的起因是什么?

2.中国制造2025概述

3.工业发展的四次革命

4.德国工业4.0解读

5.视频案例:美国的制造业成本跟中国究竟有多大?

6.美国的“先进制造业回归”计划

7.中、德、美工业战略对比

第二讲 中国制造2025解读

一、中国制造2025提出背景

1.视频案例:工信部长苗圩解读中国制造2025

2.中国制造2025提出背景

二、中国制造2025的“一二三四五”

1.一个目标:工业大国走向工业强国

2.两化融合:工业化与信息化

3.三步快走:十年一步,三十规划

4.四个原则:市场主导、长短兼顾、重点突破、自主发展

5.五个方针:创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本

三、中国制造2025的“五项工程”

1.研发基地: 实施国家制造业创新中心建设工程

2.制造升级:智能制造工程

3.核心技术:工业强基工程

4.以人为本:绿色制造工程

5.国之重器:高端制造工程

四、重点突破的十大领域

1.新一代信息通信技术产业

2.高档数控机床和机器人

3.航空航天装备

4.海洋工程装备及高技术船舶

5.先进轨道交通装备

6.节能与新能源汽车

7.其他领域……

五、中国制造2025的思考

1.中国制造业的必经之路

2.巨大应用市场拉动的制造业未来

3.认清短板,弯道超车

第三讲 智能制造与制造业转型升级

1.智能制造六大内容:

(1)智能设计 

 (2)智能排产

(3)智能生产  

(4)智能服务

(5)智能物流  

(6)智能产品

2.小组研讨:企业推行智能工厂的目的是什么?

3.案例分享:沈阳机床从卖产品到卖服务

4.案例分享:小鹏汽车的网上个性化定制

5.企业推行智能制造的四个目的

6.智能制造与个性化定制C2M

7.案例分享:山东海思堡为国内外30家服装厂做定制

8.智能工厂与制造服务业

综合呈现

通过思维导图综合呈现和总结课程内容

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• 董海滨:智能制造与智能工厂打造
课程背景:从2013年4月德国提出工业4.0开始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何应对这次新的工业浪潮,踏准时代发展的节拍,实现企业的转型升级,是许多中国企业都要严肃面对的问题。为此,我们开发了《智能制造与智能工厂打造》课程,为大家全面、深入解读智能制造的内容,同时,基于国内外优秀企业在智能制造方面的实践和探索,帮助大家明确如何进行数字化工厂的打造。智能制造的重要内容就是数字化车间和智能工厂。对企业而言,实现数字化车间和智能工厂是一项系统工程,如果规划出现问题,将付出高昂的成本和代价。在全世界范围内,已经有众多的行业代表率先实现的智能化,我们可以借鉴他们的经验。本课程对国内外数字化车间和智能工厂的成功实践进行了总结,帮助学员系统了解和掌握智能工厂的规划和实施步骤。课程收益:系统掌握智能制造与智能工厂的核心内容与发展趋势;帮助学员系统掌握智能工厂的关键支撑技术与应用场景;帮助学员系统掌握智能工厂规划与实施的步骤、方法;帮助学员系统掌握企业基于智能制造推行数字化转型的三个路径;深入了解国内外优秀企业在智能制造和智能工厂打造方面的探索与成功实践。课程时间:2天,6小时/天。授课对象:企业管理者、生产管理人员等。授课方法:讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练。课程大纲第一讲 智能制造与智能工厂综合解读1.智能制造与智能工厂的定义2.视频案例:老板电器的智能工厂3.工业4.0与智能制造4.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀智能工厂的共同特征5.小组研讨:四种不同类型企业推行智能工厂的工作重点6.智能工厂绩效改善目标综合解读7.工信部六大类智能制造试点示范项目8.视频案例:海尔热水器的智能制造之旅9.企业推行智能制造的两个路径第二讲 智能工厂的关键支撑技术一、传感器技术1.传感器的分类2.视频案例:智能传感器在智能制造领域的应用二、RFID技术1.RFID工作原理2.RFID与柔性生产3.RFID与智能物流4.RFID与设备管理5.RFID与产品追溯三、3D打印技术1.3D打印行业的工作原理2.案例解读:3D打印技术在制造业多领域的应用四、工业机器人与智能装备1.全球十大机器人公司介绍2.六轴机器人工作原理3.案例解读:工业机器人在制造业多领域的应用4.工业机器人如何选型?五、自动化控制系统1.PLC2.SCADA系统3.DCS系统4.案例解读:基于SCADA系统的工厂可视化应用六、数字孪生与数字仿真1.案例解读:吉利汽车的数字孪生(仿真技术)应用2.仿真技术与产品设计3.仿真技术与工艺管理4.仿真技术与物流管理5.仿真技术与智能工厂规划七、物联网(lot)与5G技术1.物联网概念与应用场景2.5G的特征与十大应用场景八、工业软件1.MES系统功能解读2.基于MES系统智能工厂系统集成(ERP、WMS、PLM、SCADA)第三讲 智能工厂的规划与实施一、智能工厂的整体规划与实施路径1.智能工厂的四个特征:自动化、数字化、网络化、智能化2.视频案例:智能工厂的数字仿真规划3.智能工厂的整体规划与布局4.智能工厂与数字化车间层级关系5.国家标准解析:数字化车间的通用要求6.实施路径图:从精益工厂到智能工厂二、自动化规划与实施1.案例解读:某机加工企业自动化升级项目2.生产自动化的三个等级3.实战演练:结合自己工厂的工作场景,进行自动化升级设计4.智能工厂自动化装备系统与总体规划5.自动化控制系统解读(SCADA系统)6.视频案例:蒙牛工厂的自动化物流8.自动化物流与仓储设备解读9.WMS物流管理系统解读10.自动化物流体系技术框架解读11.实战演练:结合自己公司的工作场景,进行自动化物流设计三、网络化与数字化1.小组研讨:电动机温度、震动和电压数据如何获取和监控?2.传感器、PLC通讯与网关设备3.案例解读:益海集团应用物联网技术进行设备监控4.工厂和车间的网络化布局5.设备、资产实现互联互通的三种方式6.设备数据采集与可视化管理7.以MES为中心的五大系统集成8.案例分享:MES系统与质量管理9.智能工厂数字化与信息化系统框架10.企业工业互联网综合解读四、智能制造(智能工厂)的五个层级1.智能制造六大内容:(1)智能设计   (2)智能生产(3)智能物流   (4)智能产品(5)智能服务   (6)智能管理2.案例解读:热水器紧固螺栓工序智能化改造3.案例解读:汽车喷漆工序智能化设计4.企业智能制造成熟模型解析5.智能设计的五个层级解读6.智能生产的五个层级解读7.智能服务的五个层级解读8.如何评估自己企业的智能制造水平第四讲 智能制造与企业数字化转型1.小组研讨:企业数字化转型可以从哪些维度切入2.企业数字化转型的三大路径(1)降本增效(2)模式创新(3)产品创新3.智能制造推动的降本增效(1)案例分享:宝钢集团的一键式炼钢(2)机器换人带来的成本降低和质量提升(3)案例分享:红领西服数字化推动的成品零库存4.智能制造推动的模式创新(1)视频案例:尚品宅配家居定制化服务与智能工厂(2)案例分享:装备企业从卖产品到卖服务(3)案例分享:汽车公司基于模块化的个性化定制(4)案例分享:海尔集团基于数据的用户服务(5)制造服务业的十大领域解读5.智能制造推动的产品创新(1)数字化研发与数字仿真(2)智能化产品(3)模块化设计与产品个性化定制(4)案例分享:长安汽车的数字化设计与仿真6.智能制造推动企业数字化转型
• 董海滨:智能制造与工业4.0
课程背景:智能制造的热潮席卷全球,也为中国企业的发展提供了巨大机遇。如何抓住这次发展的机遇,实现转型升级,弯道超车,是每一个中国企业都要认真思考的问题。为此,我们开发了《智能制造与工业4.0》课程,为大家全面、深入解读智能制造的内容。同时,基于海尔、红领、宝马等优秀企业在工业4.0和智能制造方面的实践和探索,为大家呈现一场理论研讨和实践深度结合的课程。 课程收益深入了解智能制造和中国制造2025国家工业战略;深入掌握支撑智能制造的核心技术与应用场景;深入掌握智能制造与商业模式创新(制造业转型升级)的关系;深入了解国内外优秀企业在智能制造方面的探索与实践;掌握不同行业智能制造的解决方案与智能工厂规划、实施。学员对象:公司高管、管理人员、政府机关人员等。授课方式:讲师讲授+案例研讨授课天数:2天,6小时/天。课程大纲第一讲  智能制造综合解读1.视频案例:特斯拉汽车的智能工厂2.智能制造的定义3.工业4.0的演进过程4.德国工业4.0解读5.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀数字化工厂的共同特征6.小组研讨:四种不同类型企业推行数字化工厂的工作重点7.智能工厂六大核心内容:(1)智能设计   (2)智能生产(3)智能物流   (4)智能产品(5)智能服务   (6)智能管理8.视频案例:海尔热水器的智能工厂9.企业推行智能制造的两个路径第二讲  智能制造的关键支撑技术一、智能传感器1.传感器的分类2.视频案例:智能传感器在智能制造领域的应用二、RFID技术1.RFID工作原理2.RFID与柔性生产3.RFID与智能物流4.RFID与设备管理5.RFID与产品追溯三、3D打印技术1.3D打印行业的工作原理2.案例解读:3D打印技术在制造业多领域的应用四、工业机器人1.全球十大机器人公司介绍2.六轴机器人工作原理3.案例解读:工业机器人在制造业多领域的应用五、人工智能(AI)1.什么是人工智能(AI)2.人工智能与大数据3.小组研讨:未来哪些工作会被AI所代替?六、数字孪生与数字仿真1.案例解读:吉利汽车的数字孪生(仿真技术)应用2.仿真技术与产品设计3.仿真技术与工艺管理4.仿真技术与物流管理5.仿真技术与智能工厂规划七、物联网(lot)与5G技术1.物联网概念与应用场景2.5G的特征与十大应用场景八、工业软件与工业APP1.MES系统功能解读2.基于MES系统智能工厂系统集成(ERP、WMS、PLM、SCADA)3.工业APP解读第三讲 海尔智能工厂的探索与实践1.视频案例:海尔冰箱智能工厂生产过程2.基于模块化的产品设计、部品采购与柔性制造3.案例分享:借助智能工厂缩短新品开发和上市周期4.海尔智能工厂的三大能力:互联、可视、定制5.案例分享:沈阳冰箱智能工厂为何规划改了三次?6.海尔智能工厂规划与实施步骤第四讲 智能制造解决方案1.汽车行业智能制造解决方案与案例2.服装行业智能制造解决方案与案例3.笔记本电脑行业智能制造解决方案与案例4.钢铁行业智能制造解决方案与案例第五讲  智能工厂规划与实施1.智能工厂的四个特征:自动化、数字化、网络化、智能化2.智能工厂自动化装备系统与总体规划3.产线自动化与设备自动化4.物流与仓储自动化5.数字化车间标准化体系框架6.智能工厂的信息化布局和数字化建设7.案例分享:九江石化、徐工、TCL集团智能工厂实施规划8.智能工厂的整体规划与实施步骤9.智能工厂成熟度盘点与实施目标
• 董海滨:智能工厂与数字化车间打造
课程收益:系统掌握智能工厂和数字化车间的核心内容和关键特征;系统掌握智能工厂和数字化车间的关键支撑技术;帮助学员掌握智能工厂和数字化车间打造的流程与方法;帮助学员系统掌握不同层级智能工厂的标准,结合企业现状进行团队管理与日常运营。课程时间:2天,6小时/天。授课对象:中层管理者、生产高层、骨干技术等。授课方法:讲师讲授+案例分析+情景模拟+实操演练。课程大纲第一讲 智能工厂与数字化车间综合解读1.视频案例:蒙牛集团的数字化生产线解读2.智能工厂、数字化车间、数字化生产线的定义3.智能工厂与数字化车间层级关系4.数字化车间基本共性要求5.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀数字化工厂的共同特征6.小组研讨:四种不同类型企业推行数字化工厂的工作重点7.智能工厂六大核心内容:(1)智能设计   (2)智能生产(3)智能物流   (4)智能产品(5)智能服务   (6)智能管理8.视频案例:海尔热水器的智能工厂9.企业推行智能制造的两个路径第二讲 智能工厂与数字化车间的关键支撑技术一、智能传感器1.传感器的分类2.视频案例:智能传感器在智能制造领域的应用二、RFID技术1.RFID工作原理2.RFID与柔性生产3.RFID与智能物流4.RFID与设备管理5.RFID与产品追溯三、3D打印技术1.3D打印行业的工作原理2.案例解读:3D打印技术在制造业多领域的应用四、工业机器人1.全球十大机器人公司介绍2.六轴机器人工作原理3.案例解读:工业机器人在制造业多领域的应用五、人工智能(AI)1.什么是人工智能(AI)2.人工智能与大数据3.小组研讨:未来哪些工作会被AI所代替?六、数字孪生与数字仿真1.案例解读:吉利汽车的数字孪生(仿真技术)应用2.仿真技术与产品设计3.仿真技术与工艺管理4.仿真技术与物流管理5.仿真技术与智能工厂规划七、物联网(lot)与5G技术1.物联网概念与应用场景2.5G的特征与十大应用场景八、工业软件1.MES系统功能解读2.基于MES系统智能工厂系统集成(ERP、WMS、PLM、SCADA)九、工业互联网与云服务1.工业互联网解读2.工业互联网的三大应用路径3.工业互联网与企业上云第三讲 生产自动化与数字化1.案例解读:某机加工企业自动化生产线升级改造2.生产自动化的三个等级3.实战演练:结合老生产线的工作场景,进行自动化和数字化升级设计4.智能工厂自动化装备系统与总体规划5.小组研讨:设备上电动机温度、震动和电压数据如何获取和监控?6.设备数据采集的方式:传感器、PLC、网关设备7.案例解读:益海集团应用物联网技术进行设备监控8.设备、资产实现数据互联互通的三种方式9.案例解读:热水器生产线紧固螺栓工序智能化改造10.案例解读:汽车喷漆工序智能化设计11.基于RFID的智能生产和柔性制造12.自动化控制系统解读(SCADA、DCS)第四讲 智能工厂的物流自动化与智能化1.视频案例:蒙牛、老板电器的智能物流2.智能物流体系技术框架解读3.自动化、智能化物流与仓储设备解读4.WMS物流管理系统解读5.基于RFID的智能物流设计6.实战演练:结合自己公司的工作场景,进行自动化、智能化物流设计第五讲 在线检测与质量检测智能化1.案例解读:某笔记本电脑工厂自动化与智能化检测2.什么是在线检测3.机器视觉与质量检测4.案例解读:某电机产品零部件在线监测5.MES系统与质量管理6.实战演练:结合自己公司的工作场景,应用视觉检测技术进行产品质量检测7.智能工厂的质量检测体系第六讲 工业软件与数字化体系1.智能工厂信息化与数字化系统框架2.ERP、MES、WMS、CRM、SCM信息系统集成3.PLM产品生命周期系统解读(CAD、CAE、CAPP)4.设备数字化与数字孪生5.工业APP开发与应用第七讲 智能工厂层级标准与日常管理1.智能工厂五个层级标准解读2.实战演练:应用模型评估自己工厂处于智能工厂的哪个层级?3.不同等级智能工厂对管理团队的要求4.信息化(IT)部门的工作重点5.设备管理部门的工作重点6.工厂需要新设哪些部门和岗位7.公司管理层的工作重点

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