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陈新江:美的高效运营与组织能效管理课程大纲

陈新江老师陈新江 注册讲师 99查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 经营管理

课程编号 : 22374

0元/天联系老师

适用对象

公司董事长、总裁、总经理、副总经理、COO等高层管理人员及中层管理人员、业务骨干等人员。

课程介绍

课程背景:

技术进步、管理提升和工业革命的本质是社会、组织效率的提升。

市场竞争的本质是组织能效竞争,它包括技术创新、组织变革的速度和质量。

企业面对宏观经济环境周期性变化,行业竞争格局的变化,市场与消费者的变化,快速识别和捕捉机遇,将机会转化为战略、目标、计划和行动、取得成果,使企业更好地适应变化、抓住机遇,获得更宽松的战略成长空间。

基于公司既定战略,建立有效的运营系统、组织系统、制度流程体系和健康的组织文化,使公司各个层级、部门和职能模块、岗位之间围绕战略方向和目标开展工作,高效协同,使组织和个人能效不断提升,达到极致,从而形成与竞争对手的比较优势,进而使公司在组织效率上获得绝对竞争优势,这才是保持企业持续经营、立于不败之地的最核心竞争要素。

《美的高效运营与组织能效管理》是陈老师26年的企业实战总结、提炼。陈老师在美的集团先后担任厨电事业部运营经理、高级人力资源经理、美的照明运营与人力资源总监、美的健康电器运营与人力资源部长,作为核心成员参与美的厨电全国质量奖创奖项目。组建照明电器事业部,取得年增长率800%,使2100多人的工厂在六个月时间人均产出效率提升100%。在担任美的健康电器运营总监期间,创造“来料上线,下线装柜,装柜出货”的零库存生产模式,创造资产回报率超过200%的记录为美的电烤箱从亏损走向全球第一、全球市场份额达到30%,为面包机产业从0开始走向全球第一、全球市场份额达到20%,打下了坚实的基础。

陈老师在担任珠海迈科集团运营副总期间,全面主持日常经营管理工作,将美的运营和组织能效管理方法进行了成功移植:在一年的时间内使集团库存从3.3亿元降至1.4亿元,应收账从3亿元降至1.5亿元,成功释放资金3.4亿元,使公司毫发无伤、从容应对重大危机;创下集团历史年度、季度和月度最高销售收入、利润记录。在销售收入和利润持续多年徘徊不前的情况下,取得年度销售收入、净利润双增长30%的业绩,成为集团20年来最佳业绩记录。

本课程通过陈老师在美的集团亲身经历的实战案例,进行分析、总结和提炼,让学员充分理解并结合本公司的实际情况,将美的高效运营和组织能效管理方法,灵活运用到实际工作中去。

课程收益:

  1. 理解美的运营管理模式,包括战略管理和运营管理方法。
  2. 理解美的组织能效管理模式,包括组织设计与管理、岗位设计与管理模式和方法。

2、掌握美的人员效能管理方法,包括个人效能指标体系及考核激励模式。

3、掌握美的零库存运营模式的原理、方法及关键要点。

4、掌握美的战略规划、经营规划及落地方法,季度、月度、周、日工作管理模式和方法。

6、掌握美的跨职能、跨部门、多岗位的工作协同、组织与流程设计方法。

7、将美的的运营管理、组织能效管理方法,结合本公司实际情况运用到工作中去。

课程时间:2天,6小时/天

学员对象:公司董事长、总裁、总经理、副总经理、COO等高层管理人员及中层管理人员、业务骨干等人员。

授课方式:老师讲授系统及方法,结合实战案例,学员结合公司实际(建议公司以小组方式参加)进行小组讨论,制定行动方案和计划。

课程模型:

美的战略与运营管理模式

 

美的0库存运营系统

 

课程大纲

  1. :美的战略管理
  2. 美的战略与运营管理模式
    1. 一道选择题——战略型企业与机会型企业

案例1:美的企业战略(持续55年增长)

  1. 老板的格局与思维——决定战略管理的方式
  2. 运营管理——决定战略质量和结果
  3. 美的战略管理的基本框架

案例:美的战略运营与战术

  1. 公司治理——战略管理的重要基石
  2. 战略管理组织——战略的组织载体
  3. 战略制定——过程、方法、工具
  4. 战略部署——战略计划与落地

5. 战略评价——战略纠偏的手段

——构建企业战略管理和战略运营体系,提升组织能效,使企业在复杂多变的环境中也能从容应对内外部环境变化的挑战。

  1.  美的战略管理五大工具

案例:美的战略制定过程

一、PEST分析——宏观环境

1. 政治环境分析

2. 经济环境分析

3. 社会环境分的

4. 技术环境(趋势)分析

二、波特五力模型——行业环境分析

1. 客户分析

2. 供应商分析

3. 对手分析

4. 新进入者分析

5. 技术替代风险分析

三、波斯顿矩阵——产品组合分析

1. 金牛产品

2. 明星产品

3. 问题产品

4. 瘦狗产品

四、SWOT分析——内部环境、机会和威胁分析

  1. SO:发挥优势,利用机会
  2. OW:利用机会,克服弱点
  3. ST:利用优势,回避威胁
  4. WT:缩小弱点,回避威胁

五、标杆分析

  1. 确定标杆分析的纬度
  2. 收集标杆和内部信息
  3. 分析标杆对比与差距
  4. 明确追赶和超越措施

关键动作1:使命、愿景、价值观确定——组织存在的价值和导航灯塔

关键动作2:总体战略部署——为组织提供导航路径

——内外部的环境和竞争格局随时在发生变化,战略需要进行阶段性评估和纠偏,因此制定和修订战略是一个持续的过程,以保持战略的适宜性。明确战略制定的过程并依照战略管理的要求,对内外部的环境变化做出及时的反应和调整是公司最高管理层的核心任务。

  1.  美的战略部署

案例:美的职能战略制定过程

  1. 确定战略目标
  2. 长期目标——基于持续经营和核心竞争力
  3. 短期目标——确定战略推进节拍
  4. 量化目标——对目标进行准确描述和定义
  5. 拓展目标——突破性期望
  6. 战略指标体系
  7. 战略指标涵盖范围——股东、客户、员工、社会、合作方
  8. 战略指标与关键成功要素——两者保持一致,指标落地即战略落地
  9. 确定阶段性战略指标——积小胜为大胜
  10. 职能战略规划
  • 确定各职能模块为达成总体战略和目标的策略
  • 确定职能战略目标

关键:基于公司总体战略和目标

  • 确定职能战略推进的计划

——正确的战略部署是战略落地的关键,它控制着战略推进的节拍,战略在组织内各个模块和层级的承接。

  1.  美的战略实施三大规划
    1. 美的年度经营规划

案例:美的战略沟通与实施

  1. 开展战略务虚会——检讨战略目标的达成情况,提出下年度目标
  2. 发布年度经营目标——与核心人员沟通确认并年度目标
  3. 确定年度销售、市场目标
  4. 编制年度产品开发规划
  5. 编制年度交付能力规划、供应链与品质规划
  6. 编制人力资源规划与财务预算
  7. 开展年度规划会议——审议各职能模块的目标与规划

关键:确保各模块规划的适宜性、协同性

  1. 签订各部门年度目标协议——部门考核依据
  2. 编制年度经营计划书——日常运营工作的依据
  3. 跟踪各部门的目标分解与落实——将公司战略和年度目标落实到岗位
    1. 美的顾客与市场规划

案例:顾客与市场细分、产品创新

第一步:确定顾客与市场的需求、期望和偏好——公司的责任是创造顾客

第二步:明确公司需要服务的目标客户——顾客和市场细分

第三步:将顾客和市场需求转化为产品与服务设计

第四步:与顾客建立关系

第五步:保持对客户需求变化的敏感性——顾客满意度管理

  1. 美的资源与过程规划

案例:某公司资源策划过程

1. 人力资源规划

  1. 组织架构设计——基于战略目标和年度经营目标
  2. 岗位设置与工作描述——基于部门、岗位目标的岗位描述
  3. 人员配置——基于年度目标和预算
  4. 员工绩效管理——基于岗位目标和激励
  5. 员工发展——基于公司发展需要和个人需求

2. 财务资源规划

  1. 资金需求和来源——兼顾长期和短期的资金需求,提前布局
  2. 全面预算管理——兼顾公司的长远发展需要和短期经营需求
  3. 成本管理——系统成本最优化
  4. 财务风险管理——结合IT和内控,协同推进

3. 技术资源规划

  案例:某上市公司的产品技术路径规划

  1. 技术水平评估——对标国际、国内和行业
  2. 技术路径规划——明确未来五至十年的趋势
  3. 技术管理体系——基于长期战略的规划和短期经营目标的需求

4. 信息和知识管理规划

  案例:美的信息化建设

  1. 信息和数据识别——与公司的战略与经营需求保持一致
  2. 信息和数据利用——基于各部门的日常运作需要
  3. 信息和数据安全——关键信息保密手段和工具、资源

5. 基础设施规划

案例:美的某新基地规划与建设

  1. 基于战略需求的基础设施设计
  2. 设施的维护和管理
  3. 设施的升级与迭代

6. 组织建设规划

  案例:美的组织能力设计与建设

——基于战略识别和构建组织能力至关重要,确保有能力实现战略。

  1. 组织能力识别
  2. 组织能力构建过程
  3. 组织能力强化

——战略实施是战略最终落地的环节,往上承接战略目标和战略部署,往下指导公司日常工作,确保资源在规划范围内正确使用,使各部门各岗位,每月、每周、每天的工作与公司的总路线、总目标保持一致。

第五章 美的战略评价

一、内外部环境的监测

  1. 内外部环境数据框架
  2. 数据收集系统
  3. 战略预警体系

关键:与日常经营管理活动的结合

二、战略绩效管理

  1. 战略绩效指标数据收集与分析
  2. 季度、半年度战略指标完成情况分析
  3. 战略纠偏——与季度、半年度、年度经营总结融合

——公司战略管理不是老板或领导的战略或个人行为,而是组织战略和组织行为,公司不应只依赖于老板或领导的个人能力、经验和精力,而是依靠组织的战略管理和运营能力,驱动公司成长和持续经营,实现基业长青才是正道。

第六章 美的运营管理与能效管理方法的灵活运用

案例:美的运营模式和体系

1. 运营管理难点

1.1资源配置与优化--资源利用最大化

1.2需求预测与波动

1.3交付过程设计与优化

1.5供应链管理--产业链协同

1.6质量控制--全过程质量控制,管理前置

1.7成本控制--系统成本管控

1.8人才管理

1.9技术创新与适应:前瞻性和应变

1.10客户关系管理

1.11持续改进与创新--文化和机制。

2. 运营管理框架

2.1运营管理的主动脉—效率、成本、风险

2.2运营管理(企业竞争力)的核心--效率

2.2.1组织效率

  • 设计和优化组织架构
  • 构建授权管理体系
  • 建立和优化监管体系

2.2.2人员效率

  • 人员效率的评价纬度
  • 人员能力设计、提升与管理
  • 激励机制

2.2.3流程效率

  • 流程设计
  • 流程信息(智能化)系统建立与优化
  • 流程与授权管理体系融合
  • 流程效率的评价与优化

2.2.4资产周转效率

  • 高效周转的核心价值
  • 应收账周转效率管控
  • 库存周转效率提升--0库存:来料上线,下线出货

3.运营管理的载体

3.1三个协同机制:研、销、产

3.1.1产销协同机制

3.1.2产研协同机制

3.1.3产供协同机制

3.2运营管理技术支撑

3.1.1产品与服务的四化建设:平台化、标准化、系列化、通用化

3.1.2精益化改造与升级

3.1.3信息化

3.1.4智能化

3.4风险控制

3.4.1企业风险控制内容--战略风险、财务风险、运营风险

3.4.2三位一体风险控制模型--财务、审计、信息化

3.4.3风险控制体系的构建与实施

  • 风险控制体系设计
  • 风险控制体系落地

3.4.4风险控制体系的优化

课堂/课后作业:结合本公司和本部门的实际情况及年度经营、工作目标,立足本岗位制定公司或部门、个人能效提升方案

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• 陈新江:全面质量管理咨询项目规划方案
一、项目背景与目标项目背景鉴于                   是专业从事液压设备集成研发、制造和销售的制造商,长期以来在市场获得极高信誉和口碑,在产品销售、服务、研发、技术、制造、成本等方面备具很强的竞争力,得到行业客户的广泛认可。为持续提高客户满意度和产品竞争力,计划对产品质量系统进行全面改善和提升,以提高质量保证能力。质量系统改善作为一个系统工程,不仅是要解决短期内产品质量改善的问题,同时需要组织进行有序、有规划的逐步改善,以提高组织的质量系统保证能力,并使质量成为企业竞争关键要素之一。在更高的层次,需要从企业战略的角度推动改善企业经营质量,提高整体盈利能力和长期竞争力、持续发展能力。同时,在技术不断更新、迭代的大环境下,企业面临越来越大的劳动力短缺、用工成本持续上升、成本竞争压力剧增等压力,需要对企业进行整体规划并逐步向智能制造转型,也就是积极推动企业精益化、信息化、自动化、数字化制造,最终迈向智能制造,从而全面提升企业竞争力。因此,从基础质量管理改善迈向智能制造的系统架构图如下: 项目目标1.2.1第一阶段:提升内部基础质量管理能力和绩效制造环节(现场)质量改善:基于现场质量的分析与诊断,完成阶段性的现场过程质量改善目标,并在项目实施过程中,建立现场质量改善的系统、工具和方法,对现场管理人员进行系统培训和指,使之具备现场质量管理和改善的意识和能力。建立现场质量改善的运行和长效激励机制,使之得以持续。具体指标可约定现场具体的质量改善目标,包括但不限于:生产交付合格率、返工率、作业不良率等指标。质量管理体系诊断与改善:对现行的质量管理体系运行状态进行分析和诊断,共同制定改善方案,与质量管理及相关部门共同针对体系运行中存在的问题进行有针对性改善,解决体系设计与运行中的关键问题,并辅导质量管理体系维护与提升质量部门的质量运营能力。1.2.2第二阶段:提升前端质量管理能力和绩效研发质量诊断与改善:在第一阶段质量改善的基础上,将质量管控点向前端延伸。通常,设计输出的质量水平决定了70%的产品质量和成本。有效的设计开发管理将大幅度降低制造和供应链环节的质量风险和生产成本。高水平的设计开发管理体系将大幅度提高自身的设计、开发效率,释放研发人员的精力从事产品基础研究和创新工作。也可以根据实际情况,考虑同步推进产品、部件、材料及工艺标准化,以提高设计、开发效率,降低产品成本。相应的系统工具和方法包括:APQP(Advanced Product Quality Plan):产品质量先期策划PPAP(Production Part Approval Process):生产件批准程序FMEA(Failure Model Effects Analysis):失效模式及后果分析,包括DFMEA——设计失效模式及后果分析,PFMEA——过程失效模式及后果分析SPC(Statistical Process Control):统计过程控制MSA(Measurement System Analysis):测量系统分析供应链质量诊断与改善:在解决内部设计开发和生产制造质量的基础上,推动供应商质量的改善,以全面提高产品质量及竞争力,包括对供应商的供货质量保证能力的分析,对关键供应商的关键质量问题开展共同的质量攻关,提高产品质量的同时降低质量成本,确保外部质量保证的关键环节同步提升。1.2.3第三阶段:提升企业经营质量在完成基础质量管理改善和质量保证能力建设的前提下,考虑全面提升企业经营质量和核心竞争力,包括:㢆清企业战略与路径,包括企业战略和职能战略、战略部署梳理、提炼企业竞争优势和弥补短板,强化企业核心竞争力建立标杆管理系统,全面提升企业各关键指标和竞争力基于战略发展节拍的规划,做好资源策划,使资源有效配置和效用最大化梳理企业经营管理体系,包括建立企业激励系统、流程管理系统、信息化系统等1.2.4第四阶段:智能制造(含智能制造下的质量管理)逐步为实施智能制造转型创造条件,根据企业具体条件,有序推进精益化、信息化、自动化、数字化和智能化,向智能制造转型,以实现企业的长期、可持续发展,具体任务包括:基于企业战略推进精益化和信息化对自动化进行全面、系统的设计,分步实施,提高自动化水平在精益化、信息化和自动化的基础上,推进工厂数字化在前述条件逐步实施的条件下,推进智能制造的全面转型二、项目范围与期限2.1 项目范围第一阶段:质量管理体系分析与诊断,现场质量管理改善,例如特定产品、生产线、组织部门等第二阶段:(1)设计开发质量改善:客户需求定义、设计开发项目管控、阶段设计开发验证、设计风险评审、面向制造的设计开发管控、阶段设计开发输出管理等,具体工具的使用,包括APAP、FMEA(含DFMEA和PFMEA)的运用;(2)供应链质量改善:包括供应商关键质量问题的识别、分析和改善计划,辅导供应商进行质量改善等。2.2 项目周期与服务价格阶段项目周期工作量价格(万元)备注第一阶段现场质量改善3个月15(人.天)18可并行,专家:陈新江含调研分析、培训、辅导质量体系改善3个月21(人.天)21第二阶段研发质量改善3个月15(人.天)15可并行,专家:陈新江含调研分析、培训、辅导供应链质量改善3个月20(人.天)20第三阶段导入卓越绩效模式(质量奖)12个月36(人.天)36专家:陈新江含调研分析、培训、辅导第四阶段智能制造24个月240(人.天)120专家:陈新江、吴铭峰、黄凌云含调研分析、培训、辅导注:1、以上标注的工作量是按照常规情况预估,具体培训和辅导的时间安排,以及总工作量根据客户的问题程度和需要投入的时间核定。2、以上报价中不包含顾问、老师的差旅、食宿费用,以及因项目所需投入的软件、硬件采购配置相关的费用。三、项目团队与资源3.1 项目团队1、首席顾问:陈新江(Eric Chen)26年企业工作经验,其中20年大型企业高管、总裁、副总裁岗位工作经验华南师范大学MBA导师,西南大学广东研究院特聘专家,广东省工信厅、广东省农业厅特邀讲师,广东省智能制造研究所、广东省电商学会特聘专家,珠海市质量协会理事,珠海市智能制造协会理事,华南CIO联盟、珠海CIO协会讲师,珠海市金湾区政府推进卓越绩效模式(质量奖)先进个人奖获得者。曾任:美的集团(家电)厨电事业部运营高级经理、照明事业部、健康电器公司运营总监珠海迈科智能科技股份有限公司(集团)副总裁兼重庆迈联医疗器械总裁、中国营销总经理;珠海星科精密制造有限公司(冲压注塑及模具)总经理珠海灿源电子科技有限公司(电源)总经理浙江安德电器有限公司(厨房电器)副总裁兼新基地项目总监、集团采购总监、永康工厂总经理成都双虎集团(家具)营销总经理广东德豪润达电气股份有限公司(上市公司,家电)集团质量管理本部经理亚新科制动系统珠海有限公司(汽车零部件)品质经理擅长领域:精通ISO9000、QS9000(美的三大汽车公司质量管理体系标准)、VDA6.1(德国大众质量管理体系标准)、EAQF(标致雪铁龙质量管理标准)标准体系及五大手册(APAP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、6sigma管理等。擅长企业战略规划、成本利润管控、经营扭亏、质量管理、精益管理、智能制造、新产业培育等,跨文化团队管理和建设,管理美国、德国、法国、意大利、澳大利亚、俄罗斯、日本、韩国、新加坡、马来西亚、香港、台湾12个国家和地区的专家团队。职业记录:主持8家大中型制造企业经营管理,包括珠海迈科集团(营收50亿)、美的健康电器(营收20亿)、美的厨电(营收超200亿)、浙江安德电器(营收10亿)、成都双虎集团(营收30亿)、珠海星科精密制造有限公司、珠海灿源电子科技有限公司、重庆迈联医疗科技有限公司。主持建设广东省智能制造示范基地——珠海迈科智能工厂。多次完成企业扭亏,包括美的健康电器产业、四川飞亚动力科技(汽车零部件)、珠海星科精密制造有限公司、成都迈动汽车零部件有限公司(汽车零部件)、珠海灿源电子科技有限公司的经营扭亏,实现持续盈利。美的集团全国质量奖、广东省政府质量奖,项目组核心成员。美的集团6sigma最佳绿带导师。珠海迈科集团市政府质量奖、区政府质量奖,创奖项目组组长。获得珠海市金湾区政府质量奖推进先进个人称号。辅导和服务过的机构有广东省工信厅、广东省农业厅、珠海市工信局、东莞市工信局、河源市工信局、广东智能制造研究所、广东省电商协会、华南师范大学、广东科技职业技术学院、珠海城市职业学院、华南CIO联盟、珠海CIO协会、松下马达、博世安保、金蝶集团、金山软件、科特机电、金泰德胜电机、江特电机、德尔电机、永强汽车、台湾积成、台湾杰士美、健威家具、双虎家具等。主导和参与培育:4个全球第一冠军产业——美的电烤箱、美的面包机、美的微波炉、迈科数字机顶盒人才培养:主持多个大型企业中高层梯队人才培养项目,包括美的集团国际化梯队储备人才项目的规划及实施;主导广东德豪润达电气股份400+中高层梯队储备人才培养专项项目;亲自培养浙江安德电器的集团接班人,现已接任集团总裁。2、资深智能制造专家:吴铭峰(台湾)资深智能制造、自动化专家毕业于台北科技大学,电机工程专业16年制造管理、自动化、智慧能制造专业工作经验曾    任:某大型企业集团制造副总经理、台湾华硕电脑生产部长、深圳兆赫生产课长擅长领域:生产工程、自动化规划及实施、制造成本控制、工厂整体规划、设备评估及导入、制程品质管控等。成功案例:某大型制造企业智能制造基地、数字化工厂的规划与建设,被评为广东智能制造示范基地,两化融合先进企业,成功实施WMS、APS、MESS、生产线自动检测设备(行业领先,全球首创)、AGV调度系统等。3、资深信息化专家:黄凌云资深信息化专家,26年企业信息化部门管理、实施顾问及相关专业经验毕业于中国科学技术大学,计算机专业曾    任:任心华集团IT部门经理、广州亿澳斯软件股份有限公司实施部经理、某大型集团流程与信息管理部经理。擅长领域:信息化战略规划与落地、信息安全管理,构建企业信息化平台,包括基于智能制造系统整体布局的的ERP、APS、WMS、MESS、EHR、PLM、PDM、OA实施。成功案例:辅导多个系统在企业成功实施,包括金蝶ERP、鼎捷ERP、深科特MESS、亿澳斯APS等,服务企业和客户包括台湾东风、台湾鼎博集团、台湾昆洲集团、郑州云顶、天津天石、四川飞亚、成都迈动、珠海迈科、珠海星科、珠海灿源、成都清风机械、心华集团等,成功完成某大型上市公司的数字化工厂、信息化项目,成为珠海市两化融合先进企业、信息化标杆企业、广东省智能制造示范基地、金蝶全国标杆客户、小米优秀供应商(信息化协同)。3.2 项目资源项目考核授权:对参与质量改善的相关部门和人员进行阶段目标考核;质量改善基金:从改善收益中按比例提取奖励(建议8-10%),由公司财务核算和发放;人事建议权:对积极参与并取得成果,能力成长突出的人员提出晋升(或特别奖励)建议;对不配合、阻碍项目推进的人员进行相应处分建议。四、项目实施步骤4.1 现状分析成立项目小组,共同完成质量数据收集和分析,识别存在的问题和瓶颈4.2 目标设定项目小组调查评估,确定改善范围和目标,设定质量指标和目标制定目标实现的计划和时间表4.3 质量管理工具与方法项目小组根据项目需要和企业习惯,确定具体质量管理工具和方法,包括但不限于:五大手册(APAP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)应用、8D、6sigma、精益管理、QCC等。4.4 培训与教育根据实际项目需要,确定质量管理的培训内容和时间,提升团队成员的质量管理能力在项目实施和辅导过程中,根据具体工作需要开展培训:在做中学,在学中做4.5 质量改进计划制定质量改进的计划,包括改进项目、负责人、时间表等确定改进计划的评估和监控机制4.6 质量控制与持续改进建立质量改善激励机制,包括质量奖惩办法、质量改善工作手册(工具、方法应用)等制定持续改进的计划和实施步骤五、项目监控与评估5.1 项目监控每天对项目进度进行检查和小结,包括每日质量会议、每日质量报告等每周召开质量例会,对立项的项目进行小结和辅导5.2 项目评估以质量运行数据为准项目交付清单项目验收报告5.3 项目调整与优化根据项目阶段评估结果,对项目计划进行调整和优化六、项目风险与应对措施序号风险严重度S发生频率O不可探测度P风险系数(Rpn)应对措施1项目成员配合度差955225确定成员选择标准、项目考核规则2公司管理层参与不足653180计划并提前预约公司领导时间3项目关键成员流失745140确定成员标准,重点考查稳定性4质量数据统计不及时85280确定工具方法,每日现场跟进5项目激励不及时82464确定项目激励规则,争取领导支持6项目成员能力不足28232对成员进行能力评估和个性化辅导7项目协作不顺62224确定项目议事规则,领导层参与8项目周期时间不够24216确定项目详细日程表,需要时加班七、项目沟通与协作7.1 项目沟通计划每日召集项目例会,检讨项目进度和存在的问题,明确次日任务;每周一次质量例会,针对公司的质量问题进行分析和通报改善措施、结果;每月一次公司质量例会,向公司领导汇报质量改善项目进度和成果,以及所需的支持。7.2 项目协作机制建立项目议事规则、协作机制,包括小组内、跨部门沟通、协作流程等确定项目协作的工具和平台,例如工具、方法等八、项目输出与验收8.1 项目输出阶段项目内容项目输出第一阶段现场质量改善现场质量分析报告现场质量改善方案现场质量改善项目清单现场质量改善项目执行记录现场使用的流程、工具和方法基于工厂实际状态设计的现场质量管理、改善培训教材现场质量奖惩办法(规定)质量体系改善质量体系分析诊断报告质量体系改善报告质量管理人员能力评估报告质量管理工具手册质量体系培训公司质量奖惩办法(规定)第二阶段研发质量改善设计开发质量诊断报告研发项目管理培训设计开发控制程序优化APQP、FMEA手册DFMEA数据库设计开发项目管理规则供应链质量改善关键供应商质量诊断报告重点供应商质量培训供应商管理规定(优化)供应商考核办法(优化)供应商供货业绩改善报告第三阶段导入卓越绩效模式(质量奖)公司业绩、竞争力改善结果公司管理成熟度评估报告卓越绩效模式培训公司战略分析与规划报告业务战略报告(汇编)公司自评报告第四阶段智能制造智能制造实施规划报告信息化系统优化(全面覆盖所有经营管理环节)精益化改造(涉及公司经营及现场管理各环节)自动化改造:根据实际需要立项实施导入相关系统:QIS、WMS、MESS、APS、条码管理、E-hr系统等基于信息化基础,导入实施BI系统8.2 项目总结报告项目组提供项目实施总结报告,包括项目实施过程、成果和经验教训等双方对项目进行验收,确认项目结果 
• 陈新江:全方位领导力培养与领导力进阶培训课纲
课程背景:在当今复杂多变的环境中,领导者面临的挑战是多方面的,他们不仅需要掌握传统的管理技能,更应具备跨界领导力,以适应经营环境的日益复杂和多变。领导力已经成为企业最稀缺的能力之一,它是区分组织能力的核心要素之一。强大的领导力对于组织的重要性不言而喻。在缺乏领导力的组织中,即使他们拥有比对手更好的硬条件,依然不能保证他们的成功。相反,在有强大领导力的组织中,即使在缺乏甚至不具备条件的情况下,他们仍然能够获得令人敬畏的成果。本课程的目标就是帮助学员深入理解领导力的各个方面,提升他们的领导能力。通过学习,学员将能够掌握领导力的本质,了解如何在全球化的大背景下运用领导力,以及如何在各种复杂情况下发挥领导力的重要性。通过本课程的学习,学员将能够提升自身的领导能力,从而带领他们的组织取得更好的成绩。学员收益:深入理解领导力的各个方面;提升自身的领导能力;学会如何激发团队潜力,提高团队效率;增强跨文化沟通能力,提升国际化领导力。授课方式:理论讲解:通过讲解领导力的理论知识,帮助学员建立系统的领导力知识框架;案例分析:通过分析经典和实际的案例,让学员了解领导力在实际工作中的应用;小组讨论:通过小组讨论,提升学员的思考能力和团队协作能力;角色扮演:通过角色扮演,让学员身临其境,提升领导力实际操作能力;个人作业:通过完成个人作业,让学员深入思考领导力在自身工作中的应用。课程时间:共计12学时,分为2天进行,每天6学时。课程模型:图一   领导力要素模型 图二  领导力进阶模型 课程内容:第一章:领导力概述导入案例:公司(MG)管理层变革——电脑释兵权1.1 领导力要素模型1.2 领导力进阶模型第二章:领导思维风格2.1 灵活性2.1.1 适应变化的重要性2.1.2 如何在变化中找到机会2.1.3 案例分析:某公司(MK)总经理催收欠款谈判2.2 创新性2.2.1 创新的重要性2.2.2 如何激发创新思维2.2.3 案例分析:某公司(MTO)生产制造系统考核模式变革第三章:人际风格3.1 灵活性3.1.1 适应不同人际风格的重要性3.1.2 如何根据不同的人际风格进行沟通3.1.3 案例分析:某公司(MWO)聘任韩国专家的年薪发放3.2 包容性3.2.1 包容性在领导力中的重要性3.2.2 如何做到包容性3.2.3 案例分析:某上市(SY)公司教育产品模式变化3.3 人际沟通3.3.1 有效沟通的重要性3.3.2 如何进行有效沟通3.3.3 案例分析:某集团公司(MK)新聘领导与管理层的沟通3.4 适应性3.4.1 适应性在领导力中的重要性3.4.2 如何做到灵活适应3.4.3 案例分析:某上市(MWO)公司外籍专家管理第四章:应对风格4.1 果断性4.1.1 果断性在领导力中的重要性4.1.2 如何做到果断决策4.1.3 案例分析:某公司(MK)处理客户12000万元应收账案例 4.2 包容性4.2.1 包容性在领导力中的重要性4.2.2 如何做到包容4.2.3 案例分析:某上市公司(ETI)深圳公司总经理与董事长的合作4.3 情绪稳定性4.3.1 情绪稳定性在领导力中的重要性4.3.2 如何保持情绪稳定4.3.3 案例分析:某上市(ETI)公司董事长领导风格第五章:跨文化理解力5.1 跨文化潜力5.1.1 跨文化领导力的重要性5.1.2 如何发挥跨文化潜力5.1.3 案例分析:某上市公司(MWO)多国专家的管理模式5.2 成就导向5.2.1 成就导向在领导力中的重要性5.2.2 如何激发团队的成就导向5.2.3 案例分析:四川某汽车零部件公司(SCFY)的经营改善5.3 灵活性5.3.1 灵活性在领导力中的重要性5.3.2 如何做到灵活性5.3.3 案例分析:某公司(AD)副总裁与澳大利亚专家的协作5.4 适应性5.4.1 适应性在领导力中的重要性5.4.2 如何做到灵活适应5.4.3 案例分析:某外资公司(ASM)CEO领导中国经营团队5.5 包容心5.5.1 包容心在领导力中的重要性5.5.2 如何展现包容心5.5.3 案例分析:某上市公司(MWO)聘用韩国专家发挥关键作用的案例5.6 情绪稳定性5.6.1 情绪稳定性在领导力中的重要性5.6.2 如何保持情绪稳定5.6.3 案例分析:某超大型上市公司(MG)董事局主席的领导风格5.7 独立性5.7.1 独立性在领导力中的重要性5.7.2 如何培养独立性5.7.3 案例分析:某互联网(ZJQ)公司董事长的管理困境第六章:管理技能6.1 团队领导6.1.1 团队领导的重要性6.1.2 如何成为一个有效的团队领导者6.1.3 案例分析:某(STACO)总经理对公司团队调整案6.2 组织协调6.2.1 组织协调在领导力中的重要性6.2.2 如何进行有效的组织协调6.2.3 案例分析:某(MDL)公司订单交付率提升案例6.3 危机管理6.3.1 危机管理在领导力中的重要性6.3.2 如何应对危机6.3.3 案例分析:某上市(MK)公司海外诉讼应对6.4 信息收集6.4.1 信息收集在领导力中的重要性6.4.2 如何进行有效的信息收集6.4.3 案例分析:某公司(MK)营销总经理与最大客户合作规避重大风险6.5 独立性6.5.1 独立性在领导力中的重要性6.5.2 如何培养独立性6.5.3 案例分析:某超大型上市公司(MG)董事长的领导艺术6.6 果断性6.6.1 果断性在领导力中的重要性6.6.2 如何做到果断决策6.6.3 案例分析:某超大型上市公司(MG)董事长班子调整领导艺术第七章:协作能力7.1 组织协调7.1.1 组织协调在领导力中的重要性7.1.2 如何进行有效的组织协调7.2 人际沟通7.2.1 有效沟通的重要性7.2.2 如何进行有效沟通7.3 坚持性7.3.1 坚持性在领导力中的重要性7.3.2 如何保持坚持性7.3.3 案例分析:某上市公司(MWO)ORT产品项目运作7.4 主动性7.4.1 主动性在领导力中的重要性7.4.2 如何培养主动性7.4.3 案例分析:某公司(MDL)大型工程采购投标策划过程第八章:领导力进阶案例:某大型企业(MG)集团创始人领导模式8.1尽己之力8.1.1职业训练——掌握各种技能和战术,具备优秀个人能力8.1.2理论素养——理解和运用理论,制定战略和战术8.2尽人之力8.2.1实战经验——灵活运用战术8.2.2领导能力——激励团队发挥战斗力8.3尽人之智8.3.1精神号召力——激发团队奉献和无畏的精神8.3.2成就他人——帮助他人获得成功9.课程小结与回顾
• 陈新江:精益体系下的家电企业数字化管理升级
课程背景随着科技的飞速发展,数字化管理已成为国家战略发展的重点方向。本课程旨在帮助学员了解数字化管理的现状、关键技术以及应用场景,培养学员掌握精益体系下的数字化管理升级相关的核心素养和落地实施、以及自我优化的能力。标准化→精益化→信息化→数字化,是企业管理的一个重要阶段,在此基础上的后续升级是互联化和智能化。数字化作为企业发展的一个重要结点,具备承前启后的意义,与企业的内外部条件密切相关,需要从战略层面,充分考虑内外部的实际条件,进行系统、整体的规划。在落地实施过程中,把握好进展节拍,控制好关键风险点,运用新技术要素,包括物联网、大数据、人工智能、机器人等条件,提高企业核心竞争力。在实施的过程中,做好人才储备和培养,预防各种风险,确保数字化系统有效运行、发挥应有的作用,并实现持续自我优化。本课程是陈老师成功打造数字化工厂、广东省智能制造示范基地经验的总结。能够对有计划实施数字化,或者实施数字化过程中遇到阻碍的企业,提供有效的解决方案;赋能致力于最终实现智能制造的企业,提供成功的经验和模式。课程收益● 了解数字化的应用场景,创造数字化规划与实施的前置条件● 掌握数字化系统架构与应用技术,构建适合于自身需求的体系● 培育组织数字化核心素养和能力,使数字化系统发挥最大效用● 建立数字化系统的实施效果评价指标体系,并持续优化● 掌握数字化实施过程中的关键风险控制,确保数字化的投入产出率● 布局数字化人才储备和培养方法,为数字化系统持续提供人力资源支撑课程时间:2天,6小时/天课程对象:企业董事长、总裁、总经理、营销总监、制造总监、IT总监、研发技术总监、采购供应总监等高层管理人员核心中层管理人员课程方式:老师讲授系统知识与方法,结合数字化实践案例分析,学员根据自身公司实际制定数字化规划与实施方案。课程模型:数字化进阶图数字化系统架构(基于家电制造业)课程大纲精益体系下的家电企业数字化管理升级数字化已成为主流趋势。在政府大力推进数字化,实现制造业高质量发展的同时,企业要积极主动的推进数字化系统的规划与落地。数字化系统不是将现代化系统和工具简单叠加,而是从企业自身的发展阶段和行业特性,全面分析和系统规划的基础上,做好相关的铺垫,从顶层设计到各个业务系统的有机结合,构建数字化系统助力,最终实现企业总体战略、提升核心竞争力。本课程涵盖数字化战略规划与落地、营销与需求管理、订单与业务结构支持、精益化改造、产品与部件标准化、设备与工艺标准化、信息化与自动化、供应链支持、人才准备、激励与薪酬改革、风险控制等关键内容。第一章 数字化战略概述(0.5小时)案例:某家电制造企业数字化战略1.1 定义与特点数字化定义数字化的关键特点1.2 发展趋势全球数字化的发展趋势中国数字化发展现状1.3 数字化与企业战略的关系1.3.1 数字化与企业战略的关系1.3.2 数字化与提升核心竞争力关系提升生产效率提升过程质量能力缩短交付周期提高库存周转率降低管理复杂度和管理成本第二章 数字化的战略规划与落地(1小时)案例:某家电公司数字化战略规划2.1 规划原则与方法2.1.1 数字化战略规划的基本原则与总体战略一致必须确保前瞻性尊重规律不冒进按规划有序展开要注重基础条件量力而行控风险论证考查与借鉴预留扩展空间2.1.2 数字化战略规划的方法与工具明确数字化战略目标分析现状选择模式确定关键技术制定、实施计划外部支持规划未来升级2.2 规划内容与框架数字化战略规划的核心内容数字化战略规划的框架结构2.3 实施步骤数字化战略规划的启动与准备数字化战略规划的执行与监控2.4 制造系统的柔性设计与实施柔性制造系统的概念与特点柔性制造系统的设计与实施要点第三章 营销战略、客户需求与数字化(1.5小时)案例:某家电企业的营销系统与数字化系统整合案例3.1 营销系统与数字化系统关联3.2 数据共享与分析数据采集与整合数据共享平台数据分析模型3.3需求预测生产计划优化制造资源规划与配置库存管理3.4产品定制与个性化客户参与产品与制造模块化设计生产线柔性设计自动化和机器人应用实时数据收集与分析智能决策支持系统网络化协同制造供应链协同质量控制和追溯系统3.5生产效率优化自动化与机器人技术预测性维护生产计划与调度协同作业3.6供应链管理数据集成与透明度需求预测与响应速度供应链协同定制化与灵活性供应链风险管理网络优化与物流效率资源优化与成本控制质量控制与追溯第四章 标准化(1小时)案例:某家电企业的精益化改造实践4.1产品与部件标准化案例:某家电企业产品与部件标准化过程4.2标准化与数字化4.3 产品与部件标准化的内容产品标准化部件模块化尺寸和形状标准化材料标准化工艺标准化测试与检验标准化包装与标识标准化第五章 精益化(2小时)5.1精益化成熟度评价过程稳定性流程效率质量控制减少浪费持续改进标准化员工培训与发展供应链管理组织文化与领导力制造柔性与响应速度5.2 精益化改造的实施策略与步骤明确改造的目标和期望成果确定改造的范围和优先级建立精益团队学习和推广精益文化分析现状实施改进措施监控和改进扩展和改进第六章 信息化(1小时)案例:某家电制造公司信息化战略与实施过程6.1 信息化战略与总体战略6.2基础设施6.3推广应用6.4信息安全6.5信息化人才6.6步骤与方法第七章 供应链系统对数字化系统的支持(1.5小时)案例分析:某上市企业的供应链与数字化系统案例7.1 供应链系统在数字化中的角色定位7.2 供应链系统匹配设计7.3 供应链信息化建设7.4 供应商配套协同7.5 基于数字化的供应商改善第八章 数字化人才培养与储备(0.5小时)案例分析:某家电公司的数字化人才培养过程8.1 数字化人才规划8.2 数字化人才知识与技能需求8.3 数字化人才培养与引进8.4数字化人才保留第九章 数字化风险控制(0.5小时)案例:某上市家电公司数字化实施风险管理9.1 数字化风险来源9.2 数字化风险防范与应对措施第十章:数字化条件下的生产计划管控(1.5小时)案例:某上市家电公司计划运营管理10.1 计划运营组织与管理框架10.2 销售需求与产能预测10.3 滚动计划执行风险盘点与预防10.4 生产计划执行过程的异常管理10.5 生产计划锁定与调整第十一章 学员结合培训内容,制定本企业数字化战略与落地方案(1小时)11.1企业现状分析企业资源分析企业能力分析企业痛点与挑战11.2数字化需求分析生产工艺流程分析软件系统配置需求硬件及设备需求数据管理需求人才需求分析11.3 制定数字化战略目标长期目标设定短期目标设定11.4 落地方案设计与实施技术选型与实施组织架构调整人才培养与激励机制课程总结本课程基于家电制造业,全面解析了数字化的发展趋势及其应用。通过深入探讨数字化战略规划与落地的实战方法,我们帮助企业和工程师们掌握了数字化的核心技术,提升了竞争力。同时,课程中的案例分析让学员深入了解了数字化的实践应用,提高了解决实际问题的能力。

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