精益生产方式是一种以最小化浪费为目标的生产管理理念，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量。在实践中，精益生产方式的支柱主要包括以下几个方面：
精益生产方式的核心是价值观念，即以客户需求为导向，只有满足客户需求的产品和服务才有价值。在精益生产方式中，所有活动都应该以增加价值为目标，消除不必要的活动和浪费。
在精益生产方式中，客户的需求被视为最重要的价值。企业应该深入了解客户需求，根据客户需求设计产品和服务，确保客户满意度。
精益生产方式强调消除各种形式的浪费，包括物料浪费、时间浪费和人力浪费。只有消除浪费，才能提高生产效率，降低成本。
精益生产方式注重流程的优化和改进，通过简化流程、减少环节、缩短周期时间，提高生产效率和质量。
价值流分析是精益生产方式中的重要工具，通过对价值流的分析，找出生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产流程，提高生产效率。
精益生产方式倡导“一次通过”的理念，即在生产过程中尽量避免出现错误和缺陷，确保产品一次通过，减少重工和返工，提高效率。
精益生产方式强调持续改进，通过不断地寻找问题、解决问题、改进流程，不断提高生产效率和质量。
PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）是精益生产方式中常用的改进方法，通过制定计划、实施计划、检查结果、调整行动，不断改进生产过程。
Kaizen活动是精益生产方式中的改进活动，通过小步改进、员工参与、持续改进，不断提高生产效率和质量。
精益生产方式强调员工的积极参与和团队合作，鼓励员工提出改进建议、参与改进活动，共同提高生产效率和质量。
精益生产方式倡导自主管理，鼓励员工自主决策、自主控制，提高员工的责任感和主动性。
精益生产方式注重员工的培训和提升，通过持续培训，提高员工的技能和知识，增强员工的专业素养。
总之，精益生产方式的支柱是以客户需求为导向，不断优化流程，持续改进，鼓励员工参与，共同提高生产效率和质量。
