1961年，质量管理的概念首次被提出，这标志着质量管理的发展进入了一个新的阶段。全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以全员参与、全面管理、全程质量控制为核心的管理理念，其目标是通过不断提高产品和服务质量，实现组织长期持续的成功。
全员参与是TQM的核心原则之一。在TQM中，每个员工都被视为质量的管理者，他们不仅要关注自己的工作质量，还要关注整个组织的质量。只有全员参与，才能真正实现质量管理的目标。
为了实现全员参与，组织需要对员工进行培训和教育。培训不仅包括技术培训，还包括质量意识和质量管理知识的培训。通过培训，员工可以更好地理解TQM的理念和原则，从而更好地参与质量管理活动。
除了培训和教育，激励机制也是激发员工参与的重要手段。组织可以通过奖励制度、晋升机会等方式激励员工参与质量管理活动。只有员工参与了质量管理，才能实现质量的持续改进。
全面管理是TQM的另一个核心原则，它要求组织在管理过程中要全面考虑质量因素。这包括从产品设计、生产过程到售后服务的全程质量控制。
质量成本是全面管理中的重要概念。通过对质量成本的分析，组织可以确定质量问题的成本和影响，从而制定相应的质量管理措施。质量成本包括内部成本、外部成本和预防成本等。
在全面管理中，过程改进是实现质量提升的关键。组织需要对生产过程进行持续改进，从而提高产品和服务的质量。过程改进可以通过流程再造、精益生产等方法实现。
全程质量控制是TQM的最终目标，它要求组织在整个价值链中实现质量的控制和提升。
供应商是组织价值链中的重要环节，对供应商进行有效管理可以保证产品和服务的质量。组织需要与供应商建立长期合作关系，并对其进行质量管理和监督。
客户满意度是衡量质量管理效果的重要指标。组织需要通过不断改进产品和服务，提高客户满意度。只有满足客户的需求和期望，组织才能获得长期的成功。
总之，全面质量管理是一种以质量为中心的管理理念，它要求组织全员参与、全面管理、全程质量控制，通过不断提高产品和服务质量，实现组织长期持续的成功。
